铝液清渣剂是一种在铝合金熔炼过程中用于去除杂质和改善铝液质量的重要辅助材料。其工作原理以及清渣功效主要体现在以下几个方面：
一、铝液清渣剂的工作原理
1. 覆盖隔离作用
铝液清渣剂首先通过覆盖在铝液表面，形成一层保护膜。这层保护膜能够有效地隔绝空气中的氧气与铝液接触，从而减少铝液的氧化现象。这种覆盖隔离作用不仅有助于防止铝液进一步氧化生成新的氧化物夹杂，还能保护铝液免受其他有害气体（如氮气、氢气）的影响。
2. 吸附作用
清渣剂内部含有特殊的吸附成分，这些成分对铝液中的固体颗粒（如Al2O3等氧化物夹杂）具有很强的吸附能力。当清渣剂撒入铝液后，它会迅速吸附并包裹住这些微小的固体颗粒，使它们从铝液中分离出来。这一过程类似于磁铁吸附铁屑，但在这里是化学和物理双重作用的结果。
3. 反应净化作用
铝液清渣剂还具有的化学活性，它可以与铝液中的某些有害元素或化合物发生化学反应，生成易于分离的产物。例如，清渣剂中的某些成分可以与铝液中的碱金属（如钠、钾）发生反应，生成不溶于铝液的化合物，从而将其从铝液中去除。这种化学反应不仅能清除有害杂质，还能提高铝液的纯净度。
4. 浮选作用
在使用铝液清渣剂的过程中，由于清渣剂本身的密度较轻，加上其与铝液中杂质结合后的体积增大，使得这些杂质能够更容易地浮到铝液表面。一旦浮到表面，操作人员就可以通过扒渣工具将这些杂质轻松去除。这种浮选作用地提高了清渣效率。
5. 降低铝液粘度
清渣剂的加入还能在程度上降低铝液的粘度，使铝液中的杂质更易于流动和聚集，从而便于后续的分离和去除。较低的粘度有助于提高清渣剂与杂质之间的接触面积，增强其吸附和反应效果。
二、铝液清渣剂的清渣功效
1. 提高铝液纯净度
铝液清渣剂直接的功效就是显著提高铝液的纯净度。通过去除铝液中的氧化物夹杂和其他有害杂质，铝液的质量得到了明显提升。纯净的铝液在后续铸造或加工过程中，能够有效避免因杂质引起的缺陷（如气孔、裂纹等），从而提高产品的机械性能和表面质量。
2. 减少氧化损失
在铝合金熔炼过程中，铝液与空气接触会发生氧化反应，导致铝液的损耗。铝液清渣剂通过覆盖隔离作用，减少了铝液与空气的接触面积，从而降低了氧化损失。这对于节约原材料成本、提高生产效率具有重要意义。
3. 改善铝液流动性
杂质的存在会影响铝液的流动性，尤其是在铸造复杂形状零件时，流动性不佳可能导致充型不足等问题。铝液清渣剂通过清除杂质，改善了铝液的流动性，使铝液在铸造过程中能够地充满模具，减少铸造缺陷的发生。
4. 降低氢含量
氢是铝合金熔炼过程中常见的有害气体之一，过高的氢含量会导致铸件出现针孔等缺陷。铝液清渣剂在清除杂质的同时，还可以通过吸附和反应的方式降低铝液中的氢含量，从而提高铸件的致密性和力学性能。
5. 环保与生产
使用铝液清渣剂可以减少熔炼过程中烟尘和有害气体的排放，改善车间环境，符合现代工业对环保的要求。此外，清渣剂的操作简单，可靠，能够有效保障生产过程的性。
6. 经济效益显著
铝液清渣剂的应用不仅提高了产品质量，还减少了原材料浪费和返工率，从而带来了显著的经济效益。对于大规模生产的铝合金企业来说，使用清渣剂是一项重要的成本控制措施。
三、总结
铝液清渣剂通过覆盖隔离、吸附、化学反应、浮选以及降低粘度等多种机制，有效地清除了铝液中的各种杂质，显著提高了铝液的纯净度和流动性。其在减少氧化损失、降低氢含量、改善环保和性能等方面也发挥了重要作用。因此，铝液清渣剂已经成为现代铝合金熔炼过程中不可或缺的关键材料，为铝合金产品的高质量生产提供了重要保障。
