在工业生产追求数字化的现在，胶管亦可借助智能数控设备、传感识别技术、工业控制系统等，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。加快生产进程，降低劳动强度，完成高质高效化生产。
数字化生产线集节能、环保、高效等优势于一体，能满足胶管行业绿色升级需求。硬件方面，胶管密炼自动化生产线项目可采用智能环保型上辅机系统、智能VOCs处理系统、密炼机、自动翻炼机、过滤挤出机、挤出下片机、自动胶片冷却线、双（单）轴测径仪等智能生产设备。借助MES系统，项目可实现计划、排产、生产、物流、设备、质控等全过程闭环管理，ERP系统则打通了各生产环节，实现内部智能协作与联动。在“软硬”兼施和自动控制系统加持下，生产线在提高生产效率和产品质量的同时，可有效降低制造成本。
胶管智能数字化产线带来的优势巨大，但要知道品质控制也是产线中的重要一环，水压、气密性、密度、粗糙度、外径、椭圆度等，均需检测，不同的产品根据应用行业不同，品质要求也不同，但不管哪种类型的胶管，基础的外径尺寸还是需要进行检测的，外径尺寸不合格，对安装及使用等都会造成影响。
胶管外径尺寸的检测，现在使用更多的还是双轴测径仪，它能实现外径尺寸的在线检测、实时显示、超差提示、反馈控制等，安装测径仪后，对外径这一品质的检测，完全可以交付给测径仪，使用后，其反馈控制功能，让胶管的外径波动尺寸幅度降低，提升品质，其检测数据更是能通过接口传输给自动化产线的MES系统、ERP系统。让整个产线的数字化管理更加完善。
双轴测径仪的应用在胶管等行业中，无论是否采用先进产线，均可通过安装测径仪来提升优化产线，降低废品率，给产线带来升级。
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