品牌：宏科精品
型号：ZSQ-50T
类型：多功能搅拌机
放置方式：卧式
传动方式：电动
搅拌方式：倾翻式
操作压力：常压
操作方式：连续式
材质类型：不锈钢
装置方式：固定式
物料类型：多种适用
搅拌鼓：梨型
复合方式：同轴复合式
搅拌器安装方式：顶入式
加工定制：是
搅拌附件形式：螺带
电机功率：30kW
每次处理量范围：50TL
转速范围：60r/min
外形尺寸：5000mm
重量：5000kg
ZSQ：50T
GFJ：25T
HKFT：2T
WJ：2M
WZL：2T
转筒真石漆搅拌机产品简介：
工艺方面特点
转筒真石漆搅拌机，是在卧式真石漆搅拌机的基础上进行精心改进而成，转筒真石漆搅拌机搅拌桶可旋转90度，方便真石漆的放料及真石漆搅拌机的清理，保证了真石漆放料及清理的彻底，避免由于清理不彻底造成了下批真石漆色差的产生。
安全生产方面特点
在转筒真石漆搅拌机的两端销栓装有感应探头，搅拌过程中转筒不运转，转筒过程中搅拌不运作，保证了生产的安全性
真石漆搅拌机型号：
转筒真石漆搅拌机型号主要根据其单批次搅拌量来分，可分为：2吨真石漆搅拌机、3吨真石漆搅拌机、5吨真石漆搅拌机、10吨真石漆搅拌机、15吨真石漆搅拌机、20吨真石漆搅拌机、25吨真石漆搅拌机、30吨真石漆搅拌机。
真石漆搅拌机分类：
根据材质分：分为碳钢真石漆搅拌机、碳钢加防腐层真石漆搅拌机、不锈钢真石漆搅拌机。
根据工艺分：分为卧式真石漆搅拌机、立式真石漆搅拌机、卧式转筒真石漆搅，本产品属于卧式转筒真石漆设备。
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产品优势：(1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。（2）具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。（如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理）（3）高速飞刀，高效地分散纤维。（4）整机采用气密封，气动大开…
无重力混合机由卧式筒体、传动机构、双轴搅拌桨叶组成，并可选配双龙专利的破碎棒；工作时，双轴相对反向旋转带动不同角度的桨叶将物料沿轴向、径向循环翻 动，在高线速度的作用下物料被抛起处于失重（即无重力）状态后落下，抛起和落下时物料交叉混合达到均匀。出料口分为大开门式和小开门式，大开门式出料快捷 无残留。本机的优点是适用范围广、混合均匀度高、混合时间短。
无重力混合机适用于粉料与粉料、颗粒与颗粒、颗粒与粉料及添加少量液体的混合，广泛应用于化工、干粉砂浆、农药、陶瓷、食品、饲料及电池等行业。该机是高精 度混合设备，对混合物适应性广，对比重、配比、粒径差异大的物料能混合均匀，对配比差异达到1:1000～10000甚至更高的物料能很好的混合。
无重力混合机性能特点:
●该机混合周期短、混合均匀度高：一般物料在50～90S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间；
●装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.4～0.8，适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合；
●混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不发生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析；
●出料快、残留量小：底部采用四开门或二开门结构，排料迅速、残留量少；
●液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料；
●采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便；
●排料门密封可靠：排料门用双道平面线接触硅胶气囊密封，密封可靠、使用寿命长，避免了密封条易坏、难换的困难；
●采用W形混合室，小型采用内置风道，大型部分采用外置风道，整体式机座，侧置检修门，造型美观
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单机
【产品优势】：能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题.
宏科牌多功能螺带干粉搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。
宏科牌多功能螺带干粉搅拌机优势
1.分散性好: 多功能干粉砂浆搅拌机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题.
2.设备使用范围广:多功能干粉砂浆搅拌机能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆
3.设备性价比高:多功能干粉砂浆搅拌机具有明显的价格优势,针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费.
4.设备使用简单方便:多功能干粉砂浆搅拌机具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点,每小时生产2-8吨,操作工人2-6人即可.
宏科牌多功能螺带干粉搅拌机工作原理
工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果.
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主要特点：1、新型滚筒式设计，特别适合生产玻化微珠砂浆。2、运转速度低、混合效率高、胶轮传动动作柔和，几乎没有噪音。3、独特设计的筒体内部导向板，使物料跟随筒体旋转翻动混合，无损原始状态。
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主要用途：高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘…
性能特点
1、设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可用煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、 比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6、 无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、 出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8、 外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。
工作原理：
一回程：物料经过圆盘给料机给料到皮带机上，由输送机运输到经过热风炉的流沙管，通过流沙管进入到三回程主机内筒。在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端。
二回程：到达另一端后物料被挡回到中筒，在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端。
三回程：因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进。
三回程烘干机在工作的过程之中，要配合其他相关的辅助设备来完成整个烘干的流程。物料要先经过圆盘给料机给入到皮带输送机上，然后运输到经过热风炉的流沙管，进入到主机的内部，然后经过内、中、外三筒的不断热交换，最终将物料烘干到用户的需求，然后通过接料斗排出到输送机上面，再进入直线振动筛完成筛分工作，获得最终的成品物料，然后打包装袋即可。
常见故障原因分析：
1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大热量或者减少烘干物料的供给；
2、 滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故；
3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新；
4、通体振动，原因是拖轮装置与底座连接被破坏，消除法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；
5、滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。
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产品概述： 叶轮给料阀口包装机适用于超微细粉料，堆比重较大，粒度较小的粉料以及小颗粒物料。特点是包装速度快。代表物料如水泥、干混砂浆、硅藻土、珍珠岩助剂、碳酸钙、硅灰等物料。
技术参数： ·
称量范围：10-50kg ·
包装速度：3-6袋/分钟（根据包装物料的特性和包装袋的不同决定）
计量精度：±0.2-0.4％
适用电压：AC22OV-440V 50/60HZ三相四线（客户需提供当地电压等级及频率） 气源要求：压力为0.4-0.8MPa干燥的压缩空气、总耗气量0.8m3/min
适用环境：海拔≤2000米、使用环境湿度≤95%（无凝露）、使用温度0℃～50℃、设计存 放温度-20℃～70℃
工作原理：
系列包装机，物料从成品仓通过缓冲仓上方的气动蝶阀或星型下料器进入缓冲料仓，然后通过变频控制的给料叶轮飞速旋转将物料送到阀口袋内。包装时通过给料阀门控制给料量，填充到包装袋内的物料达到预设的目标重量时，给料叶轮停止运转后，给料阀门关闭，其夹袋器通过控制系统打开，人工取下包装好的料袋，即完成一次单袋包装。FY型包装机称重仪表可选择毛重/净重包装。
