品牌/型号：宇星/HTQ-W-AUTO
原理：陶瓷膜过滤
用途：油水分离
性能：精密过滤
适用对象：乳化液
适用对象性质：高卫生要求物料、其他
滤料类型：陶瓷膜
主体材质：陶瓷
适用范围：汽车、水处理、其他
产品类型：全新
过滤器类型：管式
样式：组合
乳化液过滤
乳化液是用矿物油、乳化剂(如石油磺酸钠、磺化蓖麻油等)及添加剂预先配制好的乳化油，加水稀释而成。因为油不溶于水，为了使两者混合，所以必须加入乳化剂。乳化剂是一种表面活性剂，它的分子是由极性基团和非极性基团两部分组成。前者亲水，可溶于水；后者亲油，可溶于油。把油在水中搅拌成细粒时，乳化剂分子能定向地排列吸附在油水两界面上，把油和水连接起来，使分离的细粒不再因凝聚而浮游在水中，成为浮浊液。乳化液中含乳化油少，即浓度低的(如浓度为3%～5%)，冷却和清洗作用较好，适于粗加工和磨削；浓度高的(如浓度为10%～20%)，润滑作用较好，适于精加工(如拉削和铰孔等)。为了进一步提高乳化液的润滑性能，还可加入一定量的氯、硫、磷等极压添加剂，配制成极压乳化液。
废乳化液中含有大量矿物油料及表面活性剂，过去由于对它的危害性认识不足，所以都采用直接排放。随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。据不完全统计，中国大陆仅机械工业废乳化液的日排放量已逾2亿吨。含油污水造成的环境污染日益严重，严重地影响了水生动植物的生长、农业灌溉和人们的生活用水。此外，废乳化液中的表面活性剂(乳化剂)由于其作用是使矿物油料高度分散在水中，所以更难清除，而且不少乳化剂有增加致癌物的作用，其危害性比分散的油污更为严重。因此，未经处理的废乳化液不得任意排放。乳化液的净化处理就是将它在工作中带入的碎屑、砂轮粉末等杂质及时去除。常用的净化方法有：过滤法和分离法。过滤法是使用多孔材料制成过滤器，以除去在工作时乳化液产生的杂质。膜技术作为一种新型的分离技术，特别是陶瓷膜以其耐高温、机械强度高、化学稳定性好、使用寿命长等优越特性，克服了其他分离技术受温度、酸、碱度等工作条件影响的缺点。我公司生产的陶瓷膜过滤管是采用溶胶-凝胶法制作而成的非对称复合膜，用于固液分离的陶瓷膜的结构通常分为三层：支撑层（又称载体层）、中间层（又称过渡层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的作用是增强膜的机械强度；中间层的孔径要比支撑层小，其作用是防止膜层制作过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，堵塞微孔，影响其过滤通量；膜层孔隙率为35%～45%,膜孔径可在0.02～0.5μ选择。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称分布，并经三次烧成最终形成呈梯度微孔结构的微滤膜。这种膜的分离层基本无缺陷，便于化学清洗，孔径分布均匀，具有较好的选择透过性，分离效率高、能耗低且无“相”变，分离过程不需添加任何辅助药剂，设备可随料液处理量的大小增减膜组件，有广泛的技改扩容和较强的工作环境适应性。废乳化液的回收处理，采用陶瓷膜精密过滤，既符合环保要求，又可节约能源，降低生产成本。
附：1、乳化液滤液部分检测数据(单位：mg／L)注：加“L”表示低于最低检出限。
项目名称 | COD | BOD5 | SS |
数值 | 215 | 87.4 | 4 L |
附：2、陶瓷膜过滤乳化液的前、后对照图
我公司用于车身厂乳化液过滤设备HTQ-32
废乳化液的回收处理工艺
废乳化液回收处理的工艺过程大致为：废乳化液的集中→去除杂质→破乳→取油→水质净
化→排放或供再循环使用。废乳化液处理的关键工艺是要使油水分离，即破乳。也就是要将乳化液中的油滴从水的包围中分离出来，并使油滴相互聚集，然后借助于重力分离作用，使油、水分离开来。
根据GB3551规定，工业污水排放标准须符合如下要求：
PH值为6~9；
化学耗氧量(COD)<100mg/L；
含油量<10mg/L；
悬浮物500mg/L。
