品牌/型号：胜利/SL-0212
内锅尺寸：500（mm）mm
电机功率：50（kw）kW
搅拌转速：85（转/分）r/min
结构类型：开式
连接形式：平盖式
密封形式：机械密封
【产品展示】 【产品介绍】一、搪瓷反应釜使用范围 为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、聚合。储存、换热等化工过程。
1）任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料。
2）浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。
3）PH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。
4）酸碱物料交替进行的反应过程。
5）搪瓷反应釜在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。二、搪玻璃设备的搬运及按装注意事项： 吊装用钢丝绳必须挂在夹套的罐耳或接管上，稳吊稳放，严禁管口、卡子等易损件受力。
按装前，工作人员应穿软底洁净胶鞋进入罐内检查玻璃有无异常现象。
在设备底部铺设软垫后再放人搅拌，罐口放在密封垫，然后吊正放平罐盖。再将搅拌提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。
卡子齐全，距离均匀。罐卡及管口螺栓应沿对角逐渐拧紧，避免受力不匀而损坏玻璃层。
要保证搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，缓慢转动搅拌轴无异常现象，方可进行短时间试运转。
严禁在搪玻璃外壁施焊。若需焊接还夹套的接管、罐耳，应采取冷却措施后再电焊。禁止气焊。设备上方或附近施工焊接，应先封盖罐口及管口，避免焊渣飞溅破坏玻璃面。 三、搪瓷反应釜安装注意事项 1）设备安装前必须检查各部件是否齐全，规格型号是否匹配，如有缺损应当通知供应商给予服务。
2）安装过程中应当谨慎装吊和搬运，严禁使用撬棍、铁锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。
3）设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。
4）安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。
5）设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
6）设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
7）反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
8）搪瓷反应釜搅拌器的安装。安装搅拌前先在釜盖中空上面安装搅拌器密封轴套，搅拌轴套平面一定要于地面水平，否则在运转中会影响搅拌的平衡度，导致反应釜整体振动。再安装减速设备，注意保持密封轴套和减速设备各个螺栓为松弛状态。之后安装搅拌，安装时应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
9）如在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
10）设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。试转时应当保持基本按顺时针方向转动，不得逆时针运行！四、搪瓷反应釜的安装步骤 1）根据反应釜的外径及挂耳设计、制作工作台，台板上开有比反应釜外径稍大些的孔。工作台可以分层，反应釜减速机顶部层面可以开孔、架设钢架横梁，以方便起吊减速机、反应釜等设备。
2）准备好三脚架、横梁、葫芦，用叉车或吊车将反应釜釜身举向工作台，再用三脚架、横梁、葫芦吊装入工作台孔中，将反应釜釜身挂在孔内，调整挂耳高低，保持釜口法兰对径水平。
3）将釜底垫入泡沫、地毯等物，将搪瓷搅拌器放入，并在搅拌器叶轮上，对称扣两根较粗的棉绳（打活结扣牢），棉绳长度不釜体稍长。一般不要急于取去搅拌轴上面的草绳，防止搅拌在安装过程中掉落釜底而碰击瓷面。
4）将搅拌放入釜内扶正，垂直于地面。在搅拌的上端于釜盖中孔接触处缠上毛巾、胶皮等软物，防止搅拌于釜盖中孔相碰而损坏搪瓷。
5）在锅口上面安放好石棉包四氟密封垫圈，把釜盖挂掉在锅口上，搅拌的上端从釜盖的中孔穿出，慢慢放下锅盖，并调整石棉包四氟垫圈、锅盖的位置，缓缓压紧，保持密封垫圈平整。
6）安装反应釜卡子，采用对称缓压法，由两名操作员分别位于反应釜的两侧，使用基本相当的紧固压力进行。
7）用铁钩将缠绕搅拌的两根绳子分别从釜盖上对称的两个孔取出。
8）将配套机械密封箱拆解，机封静止轴套与动环、密封瓷环、固定调节环分开，并对称紧固机封坐上的密封压板。
