主要加工设备：进口CNC，高速雕铣机，火花机，桂北磨床，数控车床
加工设备数量：89
加工能力：精密优质
工艺类型：注射成型模
模具分型面数目：一个
型腔数目：多型腔模具
模具安装方式：固定式模具
适用范围：家电,医疗,食品,汽车,电子,仪表,日用品,礼品,工艺品,餐具
质量体系：ISO9001
排列方式：立式
模具材质：S136，龙记模架
中山市博钰精密模具制造有限公司成立于2000年，采用从模具设计、制造、检测、调试等所必需的CAD/CAM/CAE作业系统。拥有5台先进的德国进口CNC加工中心，EDM电火花机、数控电脑线切割机、高精度龙门数显铣床、大型桂北磨床等。,可以生产各种化妆品包装瓶及瓶盖模具，润滑油机油瓶及瓶盖模具，洗衣液瓶及瓶盖模具，洁厕精弯头瓶模具，各种规格软管盖模具等。公司自成立至今，年产值逐年上涨，仅2010年1月—7月，已实现产值524.98万人民币，美元创汇58.68万美元。
博钰外景 生产车间
1,自动吹瓶模具冷却好，生产运行速度快，自动去除边料，免批锋，大大降低
人工成本，为您提高产品竞争力！
2、成熟的热流道技术应用（每支1000、00元），制程中不产生水口料，产品质量稳定、效率高，模具开发、生产成本大大降低。
3、公司拥有珠三角顶尖模具研发、制造人才，公司研发设计人员占员工比例28%。
4，拥有良好售后服务，办公热线24小时守候，随时为客户解决产品在使用过程中的问题。
5，请认准
商标！
本公司有自己的吹瓶和注塑车间，模具制作完成后，可以完整试模，直至生产出合格样品。试模期间，如果客户因距离太远时间太紧而无法亲临现场验收时，博钰拍摄试模全程视讯，然后将视讯过程和试模样品一同快递客户，客户检验通过之后，博钰发货，随同每套模具多附送易损件，以防备用。
模具钢材的优劣直接影响着模具的质量和寿命，博钰模具在选材上有严谨的态度，验收材料有严格的检验程序．严禁杜绝疏松，夹杂，气泡，翻孔，白点，裂纹，折叠等劣质钢材．博钰采购的钢材必须要求供应商提供检验报告及出厂证明．模具制作完成发货时，钢材检验报告及出厂证明随模具一同移交模具客户．
博钰精密模具长期以来与多家知名企业有着良好的合作关系,包括台湾盛美机械，统一润滑油，昆仑润滑油，蓝月亮日化,威莱日化,西博尔国际包装有限公司(加拿大驻广东中山分公司),中粮集团旗下番禺美特包装有限公司,日本CK株式会社,东风日产乘用车制造有限公司等.
公司总部设在广东省中山市阜沙镇上南工业园8号,交通便利，附近高速有广珠西线，京珠高速，中江高速
热流道模具使用性能的好坏，热流道是关键。本厂设计的热流道，吸收了国外的先进技术，结合国内客户的需要，采用免剪浇口设计，热流道喷咀单独控温。（单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题，例如底部发白、拉丝）。
模具在全自动条件下生产，无需员工的频繁操作，以减少工人的劳动力。模具的关键零件（型芯，型腔，口模）采用模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢（HRC45），保证了模具的使用寿命与瓶质量（正常使用200万次免维修，最大最小壁厚差小于0.05mm）。并采用车削加工中心加工，保证零件的加工质量，实现互配。冷却水道的合理布置，更使得模具有较高的生产效率，成型周期短至15秒（需配合冷机，适合的设计及适合的注塑机）。
完全自主研制开发的新型模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.05mm，重量误差小于0.3g，一分钟可出2-5模，寿命可达200万模次，模具最大有64腔.
热流道无浇口气封注塑模具：
●1.瓶胚采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品率.
●2.采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度（偏心在0.05-0.06mm以内）。.
●3.模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。
●4.螺纹口按国际标准制造，材料选用进口氮化钢，硬度高，使用寿命长。
●5.热流道设计先进，加热温度均匀，可提高塑料制品质量。
●6.免剪浇口，降低工人劳动强度。
●7.工艺先进，加工精度高，各配件可互换，使用更方便。
●8.常温水冷却实现高效率，全自动生产与进口模具相媲美。
