品牌：瑞特
型号：LW530
类型：卧螺离心机
安装方式：卧式
卸料方式：螺旋卸料离心机
速度类型：高速离心机3500
接触物料部分的材质：碳钢
过滤形式：沉降型
最大分离因数Fr：2800
转鼓内径：530mm
转鼓长度：2200mm
转鼓转速：3800r/min
电机功率：77kw
适用领域：碳化硅，晶体
加工定制：是
重量：5380kg
碳化硅分级设备 碳化硅污水处理设备 碳化硅分离脱水设备——我们这个设备主要是把固体和液体分离，即固液分离设备（离心式脱水机、卧螺离心机）
占地面积小，维修率低，自动化程度高，可以连续稳定运行，出泥干，出水清！！
丽水瑞特环保科技有限公司 郑经理：18805888841 15925779946 QQ：416408879
该机型是专门针对碳化硅、微粉、磨料、稀土、切割液、晶片切割砂浆的回收，专业设计制造的固液分离设备，在碳化硅行业用语生产过程中的脱水、水洗、酸洗的工艺。改变传统的微粉沉降、板框压滤的固液分离方式，在实际生产使用过程中，集中体现分离时间短、单机处理量大、分离后的微粉含水量低，大大缩短固体烘干的时间、减低劳动强度、设备操作简单自动化程度高。我公司在液压系统技术进行革新，新的液压系统中的油泵电机不再长时间、不间断的运行，自带保压装置，有效减低设备的能耗，大大延长了液压系统的寿命。
神舟碳化硅分级设备(简称卧螺离心机)具有分离性能好、适应性较强及能连续自动操作等优点，已广泛应用于碳化硅分级、石油化工、能源、食品以及环保等行业。
碳化硅分级设备主要特点：
1、主电机采用双速电机，进料可在中速时进行，对物料的应性较强，低速采用付电机＋减速箱传动，可获得较大的刮料扭矩，手动刮料时的刮料速度可以视滤饼状态自由进行调整，对滤饼质地较硬的物料尤其适用。
2、加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料等过程可以视物料状态和分离要求灵活调整。
3、对较松散物料可配置变频调速，启动平稳，分离因数可调。
4、相对密闭结构，可改善生产现场环境。
5、刮刀旋转、升降机械锁定，可靠性好。可配置转速检测，过振动保护，电机过载过热保护。
以上配置有化工用和制药用之分，可视具体要求选配，以达到技术经济性要求。
简单的说：泥浆污泥只要能够通过渣浆泵抽入我们的设备都能达到理想的分离效果。处理出来的直观效果为可堆积结块，运输过程中不滴水，分离出来的水很清澈，还可以回收循环利用，做到真正的节能，而且机器可以24小时连续工作，期间不需要人工看管，在全国各地我们都有施工现场可供您考察，相比其他公司，本公司优势明显，如果您需要了解更详细的内容，欢迎随时与我联系。
本公司生产的产品涉及众多领域比如：洗煤污水处理机，洗沙废水处理设备，建筑钻井打桩泥浆脱水，工业化工废水脱渣设备，矿山尾矿污泥脱水处理，河道淤泥脱水机等等领域。
主机结构及工作原理：
离心机主机由转筒、螺旋推进器、大端支承盘、小端支承盘、差速器、主驱动电机、辅驱动电机、液力偶合器、轴承座、转动体护罩、传动护罩、传动皮带、控制箱和底座等组成。转筒和螺旋推进器是离心机的核心部件，钻井液的固相分离在这里进行。
当离心机工作时，钻井液通过进液管进入离心机，在离心力场作用下，钻井液在转筒内壁形成一个液圈。密度大的固相被抛到液圈外层，紧紧贴在转筒内壁形成固相层，密度小的液相和悬浮的胶体粘土在液圈的内层。螺旋推进器刮板将贴于转筒内壁的固相层刮下来推向小端脱水区，在脱水区的固相颗粒受到离心机挤压和脱水的作用，挤出所有的自由水然后被螺旋推进器送到小端底流喷咀处排出。液圈内层的液相从大端的溢流孔排出机外进入循环系统。
性能和用途：
离心机的主要构件转鼓，螺旋推进器，大小支盘，轴和上下箱体均采用优质不锈钢制造。为延长推进器的使用寿命，在螺旋推进器外沿堆焊炭化钨粉，主轴承采用瑞士进口高质量轴承，确保离心机超长寿命使用。适应钻井现场的恶劣工况。
差速器结构合理，寿命长。
2、差速器采用两个2K-H行星轮系串联，差速器的转差率根据液体在滚筒中的停留时
间而定，在65-80：1之间，推进器滞后旋转。
3、使用效果好
结合多年研制和生产离心机的经验，并经过大量现场实验，我们对LW450/LW600/LW700系列离心机的沉降区参数和加料方式进行了优化设计，使离心机的除砂效果大大增强。通过提高离心机转动部分的加工精度和动平衡精度，使离心机的振动、噪声降到了极低水平。
