品牌：瑞特
型号：WL360
类型：离心式脱水机
安装方式：卧式
卸料方式：螺旋卸料离心机
速度类型：高速离心机3500
转鼓内径：360mm
我们这个设备主要是把固体和液体分离，即固液分离设备（离心式脱水机、卧螺离心机）
简单的说：泥浆污泥只要能够通过渣浆泵抽入我们的设备都能达到理想的分离效果。处理出来的直观效果为可堆积结块，运输过程中不滴水，分离出来的水很清澈，还可以回收循环利用，做到真正的节能，而且机器可以24小时连续工作，期间不需要人工看管，在全国各地我们都有施工现场可供您考察，相比其他公司，本公司优势明显，如果您需要了解更详细的内容，欢迎随时与我联系。
本公司生产的产品涉及众多领域比如：洗煤污水处理机，洗沙废水处理设备，建筑钻井打桩泥浆脱水，工业化工废水脱渣设备，矿山尾矿污泥脱水处理，河道淤泥脱水机等等领域。
——设备具有连续生产，能耗药耗低，处理量大，滤饼含水率低，易操作，易维护，易维修等优点！我公司承诺：所有出厂产品质量三包，质保一年且终身维护。
丽水市瑞特环保科技有限公司 郑经理：18805888841 15925779946 QQ:416408879
主机结构及工作原理：
离心机主机由转筒、螺旋推进器、大端支承盘、小端支承盘、差速器、主驱动电机、辅驱动电机、液力偶合器、轴承座、转动体护罩、传动护罩、传动皮带、控制箱和底座等组成。转筒和螺旋推进器是离心机的核心部件，钻井液的固相分离在这里进行。
当离心机工作时，钻井液通过进液管进入离心机，在离心力场作用下，钻井液在转筒内壁形成一个液圈。密度大的固相被抛到液圈外层，紧紧贴在转筒内壁形成固相层，密度小的液相和悬浮的胶体粘土在液圈的内层。螺旋推进器刮板将贴于转筒内壁的固相层刮下来推向小端脱水区，在脱水区的固相颗粒受到离心机挤压和脱水的作用，挤出所有的自由水然后被螺旋推进器送到小端底流喷咀处排出。液圈内层的液相从大端的溢流孔排出机外进入循环系统。
性能和用途：
离心机的主要构件转鼓，螺旋推进器，大小支盘，轴和上下箱体均采用优质不锈钢制造。为延长推进器的使用寿命，在螺旋推进器外沿堆焊炭化钨粉，主轴承采用瑞士进口高质量轴承，确保离心机超长寿命使用。适应钻井现场的恶劣工况。
差速器结构合理，寿命长。
2、差速器采用两个2K-H行星轮系串联，差速器的转差率根据液体在滚筒中的停留时
间而定，在65-80：1之间，推进器滞后旋转。
3、使用效果好
结合多年研制和生产离心机的经验，并经过大量现场实验，我们对LW450/LW600/LW700系列离心机的沉降区参数和加料方式进行了优化设计，使离心机的除砂效果大大增强。通过提高离心机转动部分的加工精度和动平衡精度，使离心机的振动、噪声降到了极低水平。
卧螺离心机具有应用范围广，占地面积小，连续工作处理能够大，工作人员少，操作简单，劳动强度低，工作现场环境清洁，脱水性能好，运行总成本低，综合效果好的特点，目前在国内是大众企业的污水处理首选设备。
本公司是一家集科研，设计，制造，销售，服务一体化的现代高新企业，引进了一大批国内外先进技术和管理人才，自主研发生产的最新环保水处理设备，基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。
结构特征：
1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达最佳的节能效果。
4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
5、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。 6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生。
