消失模铸造砂处理设备，消失模铸造砂处理先进生产线,消失模铸造工艺，消失模铸造设备，消失模设备。消失模涂料
砂处理机械是消失模铸造不可缺少的配套设备，种类繁多性能精良。砂处理机械分全自动砂处理流水线、半自动砂处理流水线和人工砂处理设备供用户选择。简单人工操作的经济实惠，具有除尘和筛分功能，地面冷却；全自动的自动化程度高，具有冷却和除尘以及分筛等功能，达到了设备使用智能化的标准，大大的减少了不必要的操作环节，环境干净，地面无积砂。
全自动冷却砂处理设备由：落砂装置，立、卧式冷却，强磁选机，高压鼓风机，强力吸风机，高温提升机，筛分除尘装置，雨淋加砂装置等部件组成。
主机工作原理：热砂由立式冷储罐进入沸腾冷却床，在鼓入的空气作用下呈悬浮状态，加上冷却水作用，进行换热冷却。在运动过程中砂料之间发生搓擦作用使粘附的微粉脱离并随吸气流进入除尘系统。同时流态化的砂料在压差作用下从进口向出口方向运动，冷却后的砂料从冷却床出口卸出。
全自动砂处理主要特点：1、采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果最佳。2、采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水。3、砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。4、配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化。5、卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。
主要设备型号有：
1、jy-sa型、年产铸件多少吨无关，人工砂处理机械。
2、jy-sb型、年产铸件3000吨左右，自动两提一冷一工位。
3、jy-sc型、年产铸件5000吨左右，自动三提两冷一工位。
4、jy-sd型、年产铸件10000吨左右，自动四提两冷两工位。
5、jy-se型、年产铸件15000吨左右，自动四提三冷三工位。
也可根据用户实际情况，设计各种型号的消失模铸造砂处理流水线。
金阳机械--中国消失模设备著名品牌、专利产品。该消失模铸造设备在吸取国内外先进工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，突出投资小、见效快，用工少，性能稳定，生产灵活，应用范围广等特点自行研制开发的新一代铸造设备，2008年获得国家专利，非常适合新建铸造厂或者传统砂型铸造工艺改造。
山东金阳集团公司拥有5条消失模铸造生产线，24小时生产铸件出口。
生产原理：该法按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
工艺流程：1制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。3用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
技术优点：消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件。使用干砂固型，原型原样； 铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
综上所述，消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有无与伦比的优势。1999年，国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”“铸造工业的绿色革命”。
