品牌：现代装备
型号：TGL-270
TGL270型全自动推杆电炉热处理生产线，是我公司集多年同类产品设计制造经验生产。进炉、分段连续加温、出炉、翻料、滚动均匀淬火 （等温分级淬火）全过程均由PLC智能化自动程序控制，具有安全节能、自动化程度高、产品质量稳定、生产效率高等特点。广泛应用于铸造产品、机械零件的淬火、正火、回火、调质等热处理工序，是大、中批量热处理生产的理想设备。
TGL270生产线的主要特点：
1、 按设定程序自动进出料连续运转工作模式可大幅度提高生产效率及节省能耗，有利于获得最佳经济效益，与台车炉高铬球淬火相比，节电达35—50% 。
2、可获得 最佳的淬火效果以保证稳定的产品质量；出料动作迅速，在风雾冷却淬火条件下可保证球锻淬火质量。在等温分级油淬火条件下可实现Φ90～130mm超大球的淬火。
3、有利于根据产量调节生产。
4、有利于大小球的分别处理。
5、可合理安排设备的检修保养。
6、可降低耐热钢件的消耗成本。
7、大幅度降低操作人员的劳动强度。
8、 独特的电阻丝分布设计，在工作过程中出现局部炉丝断路时，可调慢步速继续维持生产。
热处理生产线工艺流程
TGL270生产线设备构成
1、YZT 液压自动进料机
2、TGL 分段控温电阻加热炉
3、YZF 液压自动翻转出料机（适用于球形产品）
YZL 液压自动拉出料机（适用于各类产品）
YTC 液压自动侧推出料机（适用于侧开门出料）
4、FWY 喷雾摇床自动淬火机
适用于高合金球形产品，最新改进型采用了自动震颤式摇床结构，震颤频率采 用日本三菱变频器无级调节控制，可更好的提高小球、小锻的淬火质量。
LZT 变频调速履带式自动淬火机
YZT 等温分级油淬火机
5、液压控制系统
6、电气控制系统
7、单轨环形吊系统（选配）
TGL270生产线工艺参数
生产线外形尺寸 18×5×4 m
生产线空载重量 24 t
典型工艺最大生产率 750 Kg/h（年产5000t）
推杆加热炉尺寸 9400×1860×2500 mm
加热炉空载重量 21 t
额定加热功率 270 KW
额定输入电压 380 V
接 法 YY
最高使用温度 1000℃
公司信息——
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技术支持——
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