品牌：其他
型号：1884
用途：手机加香
工作方式：自动
香剂种类：8847
容量：2838ml
电源电压：2979V
功率：3424W
内槽容量：1690ml
工作频率：5464Hz
外形尺寸：5269mm
重量：5860kg
加工定制：否
“切削液隐藏的这7大问题，你必须得知道！！”之三
6磨削时产生“烧伤”是冷却不够还是润滑不够？
磨削时产生“烧伤”发蓝等问题是磨削时局部高温过热所致。
磨削是高速切削加工，在磨削点要产生瞬间高温。因此“烧伤”问题在磨削加工中时有发生。
磨削液的冷却作用是通过固、液两相的换热作用，将砂轮及工件上累积的热量及时传走而使其保持在较低的温度水平下以保证工件的尺寸精度和便于拆卸操作哦。砂轮和工件处在较低的温度水平下当然对降低磨削区的温度有效。但这种冷却降温是间接的。更直接的办法是改善磨削区的润滑条件，减少摩擦点产生的热量，这对降低摩擦点的瞬时高温更有效。所以如果发生烧伤问题，主要应通过提高磨削液的润滑性来解决。例如改水基为油基或提高磨削液的极压活性。
杂油、杂质管理——富兰克科技供应，厂家直销
水溶性金属加工液中混入的杂油主要有润滑油、液压油、防锈油等。
水溶性金属加工中混入的杂质主要指金属过加过程中产生的切屑，切屑的存在加速了水溶性金属加工的腐败和变质现象。
水溶性金属加工液的腐败劣化会随着切屑、杂油的混入而加速，切屑大量堆积时，切削液剂中的极性有效成份（特别是脂肪酸）会优先吸附在切屑的表面被带走，从而引起加工液浓度的降低和组份的变化。另外，液箱表面覆盖有杂油时会引起使用液进入缺氧状态（油封），此时细菌（通常是厌氧菌）的繁殖会加速，导致腐败、恶臭等问题也随之而来。因此，为了确保水溶性金属加工液的使用性能及更长的使用周期，必须将混入的杂质、杂油及时清除。同时必须做到以下几点：
2.1防止机床、设备的漏油。经常对设备进行检修保养，使导轨油、液压油的混入量降低。
2.2安装除杂油装置。要求装在液体的静止部而不是流动部。
2.3安装过滤装置。不同的过滤器都有各自不同的优缺点，根据经验比较各种过滤器的性能、选择合适的过滤设备是一种方便的方法，我们可以考虑采用几种过滤器组合的形式来弥补各自的缺点。对于小容量单机磨床，一般选用磁性分离器配上纸质过滤器就能得到良好的过滤效果。
2.4加工工序的改良。尽量减少工件上附着的防锈油和非水溶性切削油剂的量，可以对油溶性物质附着量大的工件先进行清洗，再进入下道的水溶性加工工序。
富兰克科技Francool? Technologies，迄今为止已为中国金属机加工客户提供专业服务超过15年。富兰克主要致力于切削液、脱模剂、轧制液、清洗剂和环保设备的研发和销售。1997年，Francool与德国和英国的添加剂实验室达成了深度的“战略技术合作”关系，并致力于中国金属加工技术的革新，持续投入了大量的高精资源。截止到2015年，富兰克已累计在国内打造了3所德国TUV标准的研发中心，并吸纳了众多海内外专业人士加入，研发实力得到了质的飞跃。
欢迎需要全和切削液的朋友，直接拨打图片中的咨询热线与富兰克联系，谢谢！
浓度管理——富兰克，自有工厂，自有研发商
浓度管理是水溶性金属加工液管理中最基本且最重要的事项。水溶性金属加工液的使用浓度范围一般在1～10%之间，随着浓度的不同，其性状、性能将会产生非常大的差异。
油剂厂家在设计配方时会考虑到各种加工方法、被加工材质、要求精度等方面的要求，其使用浓度也是在设计配方时已考虑。在实际使用时如果偏离设计浓度，就无法获得期望的性能：使用浓度低于推荐浓度，则会产生上图所示的润滑性、防锈性等性能不足，同时也容易产生腐败，而腐败又会再次导致性能的恶化和恶臭的发生，必须得添加添加剂来改善使用性能，从而导致使用成本的上升；如果浓度使用得过高，不仅会产生起泡、皮肤刺激等问题，还会造成很大的浪费。因此，正确地做好水溶性金属加工液的浓度管理在降低使用成本的同时还能大大延长其使用寿命。
为了将水溶性金属加工液维持在一个合适的浓度，必须做到：
①建立有利于浓度管理的体制，保证由专业的管理人员统一配制；
②定期补充与设定浓度相符的原液和稀释水；
③定期对浓度进行监测。
富兰克科技Francool? Technologies，迄今为止已为中国金属机加工客户提供专业服务超过15年。富兰克主要致力于切削液、脱模剂、轧制液、清洗剂和环保设备的研发和销售。2014年，集团年销售额再创新高，市场份额在国内品牌中名列前茅，全球专业工业油品牌中，研发实力雄厚。经过十多年的稳健发展，富兰克核心业务已包含金属加工液、零排放清洗解决方案和含油废水处理等。</p
