品牌/型号：HL-PS
类别：造芯设备
中国消失模设备著名品牌——华鲁。该消失模铸造设备在吸取国内外先进工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，突出投资小、见效快，用工少，性能稳定，生产灵活，应用范围广等特点自行研制开发的新一代铸造设备，非常适合新建铸造厂或者传统砂型铸造工艺改造。
消失模铸造工艺是铸造行业的一次大革命，会逐步的取缔古老的传统粘土砂铸造工艺。通过十几年的实践，充分证明了消失模铸造工艺是普通粘土砂工艺无法比拟的优越性和诱惑力，是一项先进铸造工艺法。消失模铸造工艺：尺寸精度高、加工余量小、优于砂型、金属型，低于压铸，接近溶模铸造，表面光滑洁性高。不用砂芯、无分型面，不合模、合箱，造型工艺大大简化。取缔了砂型铸造混砂工序，及一切复杂环节，铸件无飞边毛刺，清理打磨工作量减少50﹪以上，投资少，同样生产能力比砂型可降低30﹪—50﹪成本，对工人技术熟练度大大降低，不用木型工、造型工、制芯工、混砂工，减少了对铸造方面技术工人的需求。铸件设计自由度大，不受铸造工艺限制，不用分型劈模，耗砂量少，干砂回收率99﹪以上，用人少、占地少，很适用厂房面积紧张而人员有不足的企业。国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。此工艺技术容易掌握，清洁环保，基本达到国家环保标准。消失模铸造，是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被国内外誉为铸造史上的一次“革命”，并称之为二十一世纪“铸造新星”或“绿色工程”，铸造厂改造或者新建铸造厂均可。该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇，涂、刷特制耐火涂层并烘干后，埋在特制砂箱中振动造型，在一定条件下浇注金属液，使模型气化消失，金属液占据模型位置，凝固冷却后形成所需精品铸件。。
综上所述，消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，它是替代传统的砂型铸造工艺的佼佼者，与传统铸造技术相比，还具有与无伦比的优势，被国内外铸造界誉为“铸造工业的绿色革命”。
生产原理：该法按EPC工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。
工艺流程：
1制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。
2将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。
3用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
技术优点：消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件。使用干砂固型，原型原样；生产效率高，铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
消失模设备型号及相关参数
HL-PS-A占地面积20㎡电源11KW 抽速6m3/min 一次浇注最大量0.2吨 三维振承力5吨
HL-PS-B占地面积50㎡电源18.5KW 抽速12m3/min一次浇注最大量0.6吨 三维振承力11吨
HL-PS-C占地面积70㎡电源37KW 抽速20m3/min一次浇注最大量3吨 三维振承力18吨
HL-PS-D占地面积80㎡电源55KW 抽速30m3/min一次浇注最大量9吨 三维振承力26吨
HL-PS-E占地面积100㎡电源75KW 抽速42m3/min一次浇注最大量18吨 三维振承力42吨
HL-PS-F根据客户车间布置及铸件的实际情况设计方案。
砂处理机械分全自动砂处理流水线、半自动砂处理流水线和人工砂处理设备供用户选择。
消失模铸造设备匹配步骤：
1、首先根据铸件的几何形状和尺寸以及重量，确定模型的组合方式，从而确定砂箱的尺寸，同时确定采用何种档次以及何种尺寸的三维震实台。
2、根据熔炉的熔化能力和每个砂箱的大小，确定需要型砂的数量，也确定了真空稳压系统的能力大小，同时确定采用何种类型的砂处理设备（人工型和自动型）。
3、根据铸件材质的要求和保温时间的要求，确定砂箱总数（一般情况4-8个砂箱，需要全自动砂处理流水线的，砂箱可能要多一点）。
4、根据砂箱总数，确定造型工位的设置以及相应的数据和循环线方式
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