专业吹塑模具制造商：定制高质量异形模具

排列方式：立卧复合式

质量体系：QS-9000

加工设备数量：10

主要加工设备：铣床

加工定制：是

工艺类型：吹塑成型模

适用范围：医疗,食品,仪表,日用品,工艺品,餐具

模具材质：p20

加工能力：强

模具分型面数目：两个

型腔数目：多型腔模具

模具安装方式：移动式模具

样品图片

产品（样品）参数

河北省沧县杜生模具厂 我厂是专业化生产PET瓶坯模、吹瓶模、瓶盖模的模具厂家。

现拥有高中级技术人员10多人，专业从事研制一模多腔PET瓶坯模具/热流道设计及异形瓶/油瓶设计瓶坯吹拉比，瓶坯模具热流道设计独特，适用国内外注塑机生产高品质的PET瓶坯，深得广大客户的认可。

本厂又吸收外国先进技术，研制成功新一代一模多腔点控温免剪浇口瓶坯模系列，新产品能大幅度降低生产成本，提高经济效益。本厂拥有先进的模具加工设务，技术力量雄厚，加工精度高。计算机CAD/CAM/CAE系统可为客户永久保存图纸，确保及时维修。

本厂弘扬“以诚待人，以信为本”的企业宗旨，追求“质量零故障，客户最满意”的质量目标，做到质量稳定，交货及时，价格合理，服务周到，令客户放心满意。

订货须知

瓶坯模具：

瓶坯模具的使用性能的好坏，关键是在于热流道。本厂设计的热流道，吸收了国外的先进技术，结合国内客户的需要，采用免剪浇口设计，热流道喷咀单独控温。（单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题，例如底部发白、拉丝）。模具在全自动条件下生产，无需员工的频繁操作，以减少工人的劳动力。

模具的关键零件（型芯，型腔，口模）采用模具注腔、注芯选用德国原厂预热处理优质专用模具钢（2316），保证了模具的使用寿命与瓶质量（正常使用150万次免维修，最大最小壁厚差小于0.10mm）。

标准模架为50#钢，滑块718#钢。配备进口高品质润滑铜板，德国HOTSET加热元件，德国标准只能PID（插卡式）热流道温度控制箱。并采用车削加工中心加工，保证零件的加工质量，实现互配。冷却水道的合理布置，更使得模具有较高的生产效率，成型周期短至15秒（需配合冷机，适合的瓶坯设计及适合的注塑机）。

完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.10mm，重量误差小于0.3g，一分钟可出2-5模，寿命可达150万模次，模具最大有96腔。

瓶坯腔数从一出一到一出九十六。

瓶坯采用电脑模拟拉伸测试设计，提高吹瓶的成品率。采用世界先进的二级双锥度定位技术，每腔独立自锁，确保模具同心度。

模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。螺纹口按国际标准制造，材料选用进口氮化刚，硬度高，使用寿命长。

热流道设计先进，加热温度均匀，提高了塑料制品质量。免剪浇口，降低了工人劳动强度。模具寿命保证在200万模次以上。

模具钢种类：