品牌：鼎科
型号：1500
类型：高速万能粉碎机
作用对象：木材
布置形式：立式
进料粒度：1000mm
出料粒度：1-20mm
生产能力：5000kg/h
电机功率：132kW
主轴转速：1500r/min
外形尺寸：1600*200mm
重量：3500kg
应用领域：木材加工
粉碎程度：中碎机
刀盘直径mm：1500
刀片数量块：4
木粉机主要由主机、风机、分离器、集粉器、除尘器等有些构成，主机内有些为损坏室、塞档室、风机室三有些。机器工作时，物料由进料口投入损坏室后，经固定在主轴上的刀片和机壳的衬板间的冲击和高气注的剪切进行损坏，损坏后的物料经塞档室分级进入风机室，由风轮的吹送以及识趣的引力使物料进入分离器，经分离器再次分级处理，粗料由回料咀回来损坏室进行再次损坏，成品料由引风机引出进入集粉器装袋包装，余风由除尘散风设备排出。
操作使用：
1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。2、 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
4、 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。
5、 可按下列顺序停机
螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。
6、 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。
设备参数：
| 型号 | 400型 | 500型 | 600型 | 700型 | 800型 | 900型 | 1000型 |
| 刀盘直径mm | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| 刀片数量 块 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 刀片长度mm | 90 | 100 | 150 | 200 | 230 | 250 | 260 |
| 料口直径mm | 160×200 | 180×200 | 200×200 | 200×250 | 250×300 | 250×350 | 300×400 |
| 主轴转速 r/min | 2600 | 2600 | 2600 | 2300 | 2000 | 2000 | 2000 |
| 配用动力 kw | 7.5-11 | 15 | 18.5-22 | 22-30 | 37-45 | 55 | 75+7.5 |
| 产量 kg/h | 600-900 | 800-1000 | 1200-1500 | 1800-2000 | 2500 | 3000-5000 | 3000-4000 |
维修保养：
1、 生产过程中须经常检查轴承的温升当温升超过50℃时应停机检查查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时传动皮带易伸长应注意调整皮带的适当松紧度确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况若磨损后生产率下降粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑采用2号特种脂度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2上测或3/4下测切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时加普通钙基润滑脂。
发展方向
未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为龙头,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等
售后服务：
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河南鼎科机械设备有限公司
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