品牌/型号：风霸/HA-18C 侧出风
类型：制冷
品牌：风霸
型号：HA-18C 侧出风
加工定制：否
用途：厂房降温
型号:HA-18C (侧出风)
产品介绍：
●外型尺寸：985X985X1020（毫米）
●出风口尺寸：640X640（毫米）
●输出风量：18000立方米/小时
●输出风压：196帕
●适用面积：100-150平方米
●电压/频率：380/50（伏特/赫兹）
●工作电流：2.8安培
●输入功率：1.1千瓦
●风机类型：轴流式
●耗水量：10-15升
●储水量：25升
●噪音：≤75分贝
●重量：70公斤
环保空调质量特点
环保空调采用新型增压型轴流式风机、蒸发式换热器和大风量风叶，底壳与风机涡盘整体注塑成形，使整机在任何时候保持性能稳定，特别在高速运行时不会产生共振和噪音，对比使用吸塑板成型底盘、不锈钢板焊接成形底盘或者玻璃钢底盘，风霸增压型风机涡盘的输出风量和风压能提高2倍以上，风压增加，令输出风量更大，送风距离更远。
环保空调使用耐候性强的全注塑机壳，包括风机涡盘在内的机壳均采用高强度PP共聚工程塑料，添加抗紫外线剂、增强剂注塑制造，特点是：不降解、抗紫外线、永不腐蚀、永不生锈，是一种专门为抵御恶劣环境而研制的高级材料，设计寿命长达15年。这种外壳材料的性质稳定可靠，是吸塑板、不锈钢板或者玻璃外壳材料无法比拟的。采用标准安装方式可抵御12级强台风的破坏。实践证明，该产品在欧洲、亚洲、澳洲、非洲沙漠地带等各种气候中使用性能可靠稳定。
环保空调节能特性
1．首次投资少、运行费用低，单机可有效制冷100～130m2的环境，每小时仅消耗1.1度电；
2．在同等空间面积使用条件下与电扇抽风机相比，耗电量减少40%；
3．在同等空间面积使用条件下与传统压缩机空调相比，耗电量减少85%；
4．产品技术成熟，运行性能稳定、维护成本极低；
5．营造工作区域内良好的人工气候环境，在南方气候条件下比室外温度可降4～ 10℃；在北方干燥气候条件下可比室外温度降8～15℃，比正在作业的高温厂房的室内温度可降10℃～20℃；
6．源源不断向目标区域输送低温、新鲜、清洁的富氧强冷气流；
7．能预防因粉尘、高温、异味等环境污染对人体造成病害，保证工作区域内人员呼吸到大量的新鲜空气，保持人员精力充沛，保持充足的体力，消除烦躁心情，提高生产效率及稳定产品质量。
环保空调（水冷空调）降温原理
当A面设备运行处于运行状态时，室外的热空气将通过设备实现一次蒸发吸热降温、过滤净化后，在将含富氧强大的冷气流通过风管送到B区时实现二次蒸发吸热，使B区得到换气降温，B区原有的热气将通过C面的窗户不断挤出室外，不断进入的冷气流，每小时15次以上的整体换气量使B区的热气、尘埃、异味无法积聚，使得B区的空气质量保持清新。（蒸发式水冷空调运行时，务必打开窗户，以达最佳换气降温效果）
环保空调（水冷空调）工作原理
水冷空调制冷循环水泵不间断地抽取水槽内的水到分水器，分水器均匀地将水送至蒸发式换热器，蒸发式换热器被浸淋后表面形成水膜，水从水槽到蒸发式换热器再到水槽，循环不断。大风量强力风扇开动后，室外空气被高速吸入蒸发式换热器，高速气流强迫蒸发式换热器上水膜的水迅速从液态蒸发变成气态，吸收进入热气中的的热，令气流温度极速下降，实现一次蒸发，这时冷气流带有大量的负氧离子，一次蒸发时的冷气流湿度较大。冷气流被高压涡盘加压后通过管道送入室内时，实现二次蒸发，二次蒸发时，冷气流吸取室内空气中的热，二次蒸发时的冷气流湿度较低。
由于冷气流的密度和比重较热气大，所以当冷气流与室内热气相遇后，迅速下沉，挤占热气原来的空间，一般情况下，热气会被抬升到离地面2-5米的高度，不断进入的冷气流始终占据着空间内较低的高度，使离地面2-5米的高度内保持舒适的温度。蒸发式冷风机设备应用水蒸发吸热降温原理，所以，使用环境越干燥，越高温，降温效果越明显。
室外安装方式
1、节能环保空调机应安装在室外，用全新风运行，不可采用回风方式运行，若条件许可应尽可能装在通风较好的地方，冷风输送位置最好在建筑物的中部，尽可能缩短安装管道。
2安装环境要有通畅的清新空气供应，不要让空调机在封闭区域内送出内工作，如果没有足够敞开的门或窗，就要加装百叶窗，它的排气量是环保空调机的80%的送出风量。
3节能环保空调机的支架应用钢结构焊接而成，并要确保其结构能支撑整个机体及维修人员的重量。
4安装时要注意做好室内与室外之间管道密封防水，避免雨水渗漏。
5电源供给应装有空气开关，电源直接供至室外主机。
6详尽安装方法请参考安装资料或由我们提供专业安装意见。
室内安装方式
室内送风管道必须与空调机之机型匹配，按实际安装环境及出风口数量，设计合适的送风管道。送风管道设计的一般要求：
1、出风口的安装应达到整个空间送风均匀。
2、要使设计的风管能达到最小风阻和噪音。
3、工作岗位定向送风，应根据实际要求安装。
4、管道弯位弧度的半径一般不少于管道直径的两倍。
5、管道分支应尽量减少，分支应做好风量的有效分配。
6、风管设计应尽可能缩短，最好采用直接送风，避免过多弯位。
