品牌/型号:建克/ZA16L
型号:ZA16L
品牌:建克
动力类型:电动
适用行业:电子电器、汽配、精密仪器、钟表、航空、医疗器械等行业的各种高精度零配件加工及外形复杂的轴类零件精密复合加工
主电机功率:3(kw)kw
ZA12L/16L/20L系列数控走心车床是由本司开发生产的走心式车铣复合车床.具有车削、钻削、切削、磨削、雕刻等功能,性能优越,价格合理。能使一款产品一次成型无需二次加工的高效率机床。该系列机床增加了可摆动的动力刀具组件,因此机床具有可完成零件侧面、正面、斜向钻孔及铣削等功能,并具有“X、Y、Z、C四轴联动控制加工能力。该项系列机床适合加工较为复杂的车、铣复合零件及大批量、多品种、高精度的加工任务。
机床配有高速精密同步导套,因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削功能,机床配有三个动力头,钻孔、侧铣、雕刻等加工功能,可以完成各种轴件的多方向精密钻、铣加工工序。
本机床最适合加工电子电器、汽配、航空、通讯、光学、钟表、医疗器械等行业的各种高精密度五金零配件及轴类零件的精密侧铣复合加工。
二.机床主要特点:
(一).控制器
1.控制器采用台湾新代控制,它的高稳定性,高精度,及其强大的操作功能为加工高品质工件提供必要的保证,具有五轴四连动,主轴无限分度,强大的网络连接,手轮模拟等功能。
(二).高精度高刚性主轴及高精密滚珠螺杆和线轨
1.主轴内装高精度NSK P4级的斜有滚珠轴承,前2后2的装配,确保了轴向的高刚性及径向的高刚性。
2.X/Y/Z轴采了THK极研磨滚珠螺杆,两端采用了NSK 17TAC组合式的轴承支撑,导轨方面采用了线轨的结构,提高了机器的定位精度及稳定性。
(三).进给系统、润滑系统及冷却系统
1.采用伺服电机通过膜片联结,减少了机器的转动间隙,及消除外部引入的传动误差和额外的损耗
2.本机台润滑系统采用PLC逻辑控制,定时定量集中供油系统,该设计先进,性能可靠,结构紧凑。
3.强而有力的切削水泵,为加工零件提供了充分的冷却水,并为加工时提供了冲削动作,提高加工件的表面质量。
(四)高稳定性的电控系统、重载型结构、侧铣机构
1.电气箱符合CE标准,控制元件选用世界知名品牌。合理的热平衡和电气抗干扰性设计,使机器更具稳定性的特点。
2.加宽,加大的铸铁结构,采用了有限元分析技术,具有最佳的刚性,优良的减震性能和强韧性,可确保机器的稳定性。
3.本机器侧铣机构采用研磨级齿轮,结构上采用同一边设计,使得齿轮倍隙最小,可进行高性能的铣、削、雕等侧铣性能。
三.标准规格:
机械规格: |
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主轴 | 主轴通孔直径 | 20 |
最大加工棒料 | 20 | |
导套 | 津上(TSUGAMI)S20 | |
主轴中心到地面高度 | 975 | |
主轴无限分度 |
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系统 | 操作系统 | 新代SYNTEC |
主轴马达 | 3.0KW | |
基底转速 | 1500 | |
最高转速 | 6000 | |
X/Y/Z轴伺服马达功率 | 0.75 | |
X/Z轴 | X轴行程 | 40 |
Z轴行程 | 180 | |
X/Y/Z快速进给速度 | 15m/min | |
机器精度 | X/Y/Z重复精度 | 0.004 |
X/Z定位精度 | ±0.005 | |
其它 | 外径刀具数目 | 5 |
内径刀具数目 | 4 | |
侧铣刀具数 | 3 | |
外径刀具规格 | □12 | |
内径刀具规格 | ER16 | |
侧铣刀具规格 | ER16 | |
外形尺寸(长X宽X高) | 1500X1000*1700 | |
总功率 | 6 |