品牌/型号：金华数控/GC-10120
是否提供加工定制：是
品牌：金华数控
型号：GC-10120
主电机功率：1.5（kw）kw
运动方式：点位控制
加工尺寸范围：1200（mm）
主轴转速范围：1-200（rpm）
刀具数量：其他
工作形式：高频淬火
控制方式：开环控制
控制系统：专业数控
布局形式：立式
动力类型：其他
用途：淬火
适用范围：专用
适用行业：热处理
产品类型：全新
是否库存：是
主要特点：
机床与高频、中频感应加热设备配套，采用喷液、浸液冷却方式，用于轴类、齿轮类、盘类、杆类等工件感应加热淬火。本机床为液压驱动、电气控制的半自动感应加热机床，具有手动、点动、自动功能，定位准确、操作方便。
技术参数 | |
型号 | Gc10120 |
最大夹持长度 | 1200mm |
滑板最大行程 | 1300mm |
最大淬火直径 | 300mm |
最大工件重量 | 50kg |
工件运动速度 | 1-30mm/s |
工件下降速度 | 120mm/s |
主轴转速 | 1-200r/min |
机床电机总功率 | 1.5kw |
冷却方式 | 浸液、喷液 |
机床重量 | 900kg |
外形尺寸 | 1100*900*2000 |
转动方式 | 机械转动 |
1、升降采用伺服电机驱动，定位由数字输入控制，精确达0.001mm，速度调节范围大。机床升降采用精密滚珠丝杆，传动平稳。主导柱采用圆形柱结构，所有导柱均为45＃调质处理，表面镀硬铬，不生锈，无变形，保证机床耐用。
2、机床升降极限位置由感应开关控制，机床备有失效缓冲机构。
3、采用机械式，摒弃了笨重、庞大的液压系统，可避免液压元件泄漏所造成的精度降低以及受油温变化所带来的设备运行速度变化，同时节省空间，降低设备使用要求，机床更简单，体积更小，操作、维修更方便，故障率更低。
4、上顶尖升降采用电机控制，可根据工件长度方便调整。为保证工件正常旋转，可以采用装夹台。
5、旋转速度可在控制面板上数字化直观调整，能根据工件大小及淬火工艺的要求实现无极调节，满足高精度调节需求，从而达到最佳的淬火效果，实现淬火质量的最佳。
6、电气元件装于控制柜，电控柜可根据操作者习惯调整位置，使操作更得心应手，同时电器元件可免受机床干扰，稳定性好，使用寿命长。
7、工件旋转采用变频调速电机带动，速度调节范围大，调节直观、方便；且驱动电机位于淬火位置上方，能有效防止淬火液飞溅而使电机受潮。
8、采用喷淬冷却，机床下方留有300毫米高水箱，无需另配水箱，减小安装工作量。
9、拆装容易，维修方便。主要零部件采用台湾机电产品，使用寿命长，维修费用低。系统采用全中文菜单操作，界面直观，操作简单。淬火时间，升降速度、旋转速度等均能从CNC面板直接输入和控制。能存储多种程序，调用程序方便，特别适用于多段、变速等复杂工艺要求及工件种类较多的情况。
附：电气说明书（单轴数控部分）
A、操作面板按钮说明：
1、SB0：急停；当它按下时机床停止所有输出，数控屏显示系统未就绪。
2、SA01：手动/自动：
1）、将SA01转至“手动”时
SB2：加热启动
SB3：加热停止
SB4：旋转启动，开启旋转电机，速度由数控系统给定
SB5：喷水启动，开启冷却水
SB6：喷水、旋转停止。
3、SB11、SB12顶针升降
4、SB07、SB08控制电源通断
5、SB09：复位。加热、喷水、旋转停止。同时利用此按钮可以解除限位。
2）、将SA01转至“自动”时，按“自动启动”，系统将按指定的程序运行。
B、编程说明：
1、M代码及本机床需要用到的命令
1）、M03旋转开，后带参数S＿＿，其中＿＿表示转速。M05旋转关
2）、M08冷却开，M09冷却关
3）、M32加热开，M33加热关
4）、M30：程序结束，程序返回开始。
5）、G04 P＿＿，P后面跟0.0001至99999.999，表示延时时间，单位为秒
6）、U＿＿ F＿＿表示以F指定的速度移动U指定的距离。
7）例：
U20 F100 ； 以100米每分的速度正向移动20mm
M03 S100；开启旋转，旋转速度为100
M32；加热开
G04 P1000；延时1秒
M08；冷却开
U-600 F50；以50米每分的速度负向移动600mm
M33；加热关
G04 P2000；延时2秒
M05；旋转关
M09；冷却关
M30；程序结束，程序返回至第一步；
2、数控屏系统参数，出厂时已经设置好，一般情况下不需修改，需要修改时请参照数控系统用户手册。
3、建议用户采用相对位置编程，U（X）。
4、伺服驱动器说明及故障参考随机资料及本说明书
