品牌/型号：工洲/〖〖台湾品质〗〗
零部件及配件：配件
驱动方式：手动
类型(通道位置)：二通式
形态：蝶式
密封形式：软密封型
标准：国标
品牌：工洲
加工定制：否
材质：碳钢
型号：〖〖台湾品质〗〗
公称通径：〖〖台湾品质〗〗（mm）mm
连接形式：法兰
压力环境：常压
适用介质：水,空气
流动方向：单向
工作温度：常温
'
工洲阀门〖台湾品质〗
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〖〖部分调节阀产品展示〗〗
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制造标准
GB/T 122387-89
法兰标准
GB9113-2000
、
GB17241.6-1998
结构长度标准
GB12221-89
检验标准
GB/T 13927-92
300X缓闭止回阀的简介
产品用途
300X
型缓闭止回阀能够调控启闭速度的止回阀，在水泵启动或停止运行时，可配合现场调节至最佳开启或关闭速度。可用于高层建筑，减小水锤现象，以达到安全及安静的启闭效果。
00X
型缓闭止回阀产品引用标准
压力等级：
PN10
、
PN16
、
PN25
隔膜式：
DN20
～
50
活塞式：
DN350
～
50
核电阀门的设计、材料、试验技术要求
核电阀门，由于其使用工况特殊、复杂、恶劣，加之量大面广，故其要求较高。
1
、核电阀门工作条件：
核电阀门除了其工况环境错综复杂之外，其输送介质的放射性和温度、压力等级的苛刻性也是很特殊的。
核电阀门输送的介质主要为：饱和蒸汽、冷凝水、放射性水蒸汽重水、辐照腐蚀物、放射性介质、稀硫酸和碱液、二氧化碳、钠、氦、油、真空等各种流体介质。
一回路上的大通径阀门工作条件是最复杂的，在现阶段核动力装置上的蒸汽参数比热电厂的蒸汽参数（压力
22.5MPa
、温度
565℃
）要低，但核电厂运行条件却复杂得多。在液态金属冷却剂的快中子反应堆装置上，蒸汽参数为最高（汽轮机前的蒸汽温度为
600℃
，压力为
14.0MPa
）。
2
．核电阀门常见故障类型
在核电站系统中运行的阀门，最常见的故障类型有如下四种：
①
阀杆泄漏
②
阀座泄漏
③
电动执行机构选配过大和关闭力矩过高引起的密封面损坏
④
外泄漏
3
．核电阀门技术要求
根据核电阀门运行的实际工况，核电阀门其技术特点和要求比火力发电阀门更高。核电阀门的技术要求除了常规阀门的技术要求外，还要着重考虑介质中杂质的污染、环境温度、运行温度、环境湿度、放射性、直流电源及电压波动、有关地震和振动条件下稳定性的技术要求、安全等级等等。
①
核电阀门的材料
核电阀门的材料必须具有良好的耐腐蚀、抗辐照、抗冲击和抗晶间腐蚀。一般情况下：
a
）承压零件必须采用
ASME BPVC-Ⅱ-D-1
表
2A
和表
2B
中的材料要求
b
）阀杆和承压螺栓常采用沉淀硬化钢制造
c
）填料多用石墨纤维、纯石棉或膨胀石墨
②
核电阀门驱动装置
核电阀门驱动装置的性能和质量非常重要和关键，必须具有安全操作的可靠性，同时，应能承受温度、压力、湿度、辐照、地震破坏、化学污染及所供电源变化的最大值，而且必须在发生失水故障的情况下，仍能在规定的期限内工作（一般标准为
14
天）。
此外，除了驱动装置的电动部件要求用
O
形密封圈将其与外部环境密封隔离之外，驱动装置的设计者还应考虑核电工况用高压阀门的快速操作问题（一般标准，
CL1500
的
14”
以下的美标阀门，其快速操作时间为
10
秒）。
③
核电阀门的设计
a
）强度设计
核电阀门设计中，强度计算是必不可少的。除常规的强度计算、有限元分析和抗震计算分析外，对核安全
1
级的阀门，还要求进行：一次薄膜应力的极限计算、一次薄膜应力＋弯曲应力的极限计算、与回路启
——
停循环有关的一次加二次应力变化幅度的极限计算、除回路中启
——
停工况以外的一次加二次应力的变化幅度极限计算、疲劳性能分析。
b
）结构设计
由于核电系统输送介质大多带有放射性，不允许有任何泄漏，故结构设计中阀门的填料、波纹管、阀座的密封结构设计尤为重要（阀体的形状设计，规定在
ASME
标准中）。
国外，填料一般采用多重密封结构、
Ω
环密封结构和填料层之间夹碟簧的填料箱密封结构。波纹管一般采用组合波纹管密封结构。对重要的高压阀门，阀座采用锻造结构。此外，阀体与管道的连接采用对接或承插焊接结构。
④
核电阀门的试验与检验
a
）核电阀门需进行常规的水压试验
——
壳体试验、阀瓣强度试验、上密封试验、阀座密封试验、填料密封试验；
b
）对带有执行机构，如电动阀门、气动阀进行抗震试验；
'
