博联不锈钢耐腐蚀潜水泥砂泵/ 砂浆泵

 
 
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品牌 其他
型号 ZNQ
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更新 2023-07-27 15:16
 

济南博联泥浆泵有限公司

企业会员第2年
联系电话:15849850501 所在区域: 经营范围:液压元件
企业信息未认证
详细说明

品牌:其他

型号:ZNQ

 

结构特点:

较市面上的泥浆泵有以下突出特点:

1、密封件采用硬质合金的机械密封,增加油室结构,能有效防止高压水、砂浆等杂质进入电机腔;

2、整机过流部分均采用耐磨材料制造,避免了介质中含有沙粒等磨损快问题;

3、除主叶轮外,加设搅拌叶轮,将沉积的淤渣喷击成湍流,抽取浓度大;

4、电机潜入水下,吸渣率高,清淤更彻底,且不受吸程限制,适宜于深水作业;

5、无需配备水枪等辅助冲击、搅拌装置,操作简单,成本低。

使用条件:

1、电源要求:三相380V、50Hz交流电源,可定做三相220V、415V、660V,60Hz等特殊电源条件的产品;

2、常温下,介质温度应≤50℃,耐高温(R型)应≤120℃,最高不超过140℃,不含易燃易爆气体;

3、使用发电机时,应配备2~3倍的电机额定容量;

4、电机应全部浸入水中,最大潜水深度为50米;

5、在使用时,上部应悬挂定位,不得放倒使用。

 

产品简介:

ZNQ系列搅拌潜水泥砂泵,又称潜水清淤泵、砂浆泵等,过流部件采用耐磨材质铸造而成,吸取大量客户施工过程中遇到的问题及经验,我公司设计、改进了过流通道,增加一套搅拌叶轮,大大提高了清淤、排渣效率,适用于输送含有较大固体颗粒的淤泥、矿浆、煤浆、尾渣等介质。

工作原理:

ZNQ型搅拌潜水泥砂泵工作时通过电机轴带动水泵叶轮、搅拌叶轮旋转,将能量传递给浆体介质,使沉淀淤积的泥渣、砂浆等搅拌均匀,进而抽取,实现浆体的输送。

结构特点:

较市面上的泥浆泵有以下突出特点:

1、密封件采用硬质合金的机械密封,增加油室结构,能有效防止高压水、砂浆等杂质进入电机腔;

2、整机过流部分均采用耐磨材料制造,避免了介质中含有沙粒等磨损快问题;

3、除主叶轮外,加设搅拌叶轮,将沉积的淤渣喷击成湍流,抽取浓度大;

4、电机潜入水下,吸渣率高,清淤更彻底,且不受吸程限制,适宜于深水作业;

5、无需配备水枪等辅助冲击、搅拌装置,操作简单,成本低。


 

操作说明:

1)移动安装,用钢丝绳或者铁链悬挂,安装在浮筒或者船体上即可,套上耐磨软管,扎紧箍子;

2)耦合安装,用螺栓将耦合器与泵体连接,出水管座固定于坑底,导杆下端套在出水管座的安装孔中,上端安装在导杆架上,最后将导杆固定于池壁或其他可安装的支撑上。安装时,将耦合器上的导向孔对准导杆后缓慢放松吊索,泵沿导杆下滑至泵体出口与出水管座口自动对准为止,靠泵自重使法兰面与水管座面紧密贴合;

3)在操作过程中,边抽边移动位置。

应用示意图:

保养规定:

1)开机前确保电压符合铭牌要求、油室有油;

2)运行6个月后检查一下易损件磨损情况,机封是否损坏;

3)停机前抽取3~5分钟清水,用于清洗管路;

4)长时间停机不用时,将泵拉出液面,涂防锈油,放置于干燥环境下;

5)更换易损件时,严禁用力砸、撞砂泵。


使用注意事项:

1、启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落;

2、检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电;

3、检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符;

4、用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M;

5、严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险;

6、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转;

7、水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵转场时,必须切断电源;

8、电泵停机前,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁;

9、电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命;

10、在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转;

11、水深超过20米时,建议在电缆上间隔1米绑上浮漂,以防水泵运转时将电缆弄破,在水中远距离输送时,水管间隔5米用浮漂绑起来,方便移动。

易损件清单:

序号

名称

单台用量

备注

1

泵壳

1

耐磨合金材质

2

叶轮

1

耐磨合金材质

3

搅拌叶轮

1

耐磨合金材质

4

上护板

1

耐磨合金材质

5

下护板

1

耐磨合金材质

6

机械密封

3

硬质合金

7

1

45#

质量保证:

在输送介质符合泵的过流部件材质要求,用户恰当的遵守本使用说明书的条件下,从本厂发货之日起18个月,连续运转不超过12个月,产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,本厂免费为用户更换或修理产品,易损件的正常磨损不在此限。

订货须知:

1 、定货式请注明产品规格,成套范围;

2 、蜗壳、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水板、机械密封、油封等易损件,用户可根据需要单独购买已备急用;

3、如果用户的使用场合不符合使用的条件规定如电压、频率不符或水质不符等情况,用户均可提出要求可进行特殊订货。

产品型号及参数:ZNQ、ZNQX、ZNQR、ZNQL、ZNQXR

序号

型号

流量

M3/h

扬程

m

口径

mm

颗粒度mm

功率

kw

1.        

50ZNQ30-15-3

30

15

3

15

3

2.        

50ZNQ 40-13-3

40

13

50

15

3

3.        

80 ZNQ 50-10-3

50

10

80

20

3

4.        

50ZNQ 24-20-4

24

20

50

20

4

5.        

50 ZNQ 40-15-4

40

15

50

20

4

6.        

80 ZNQ 60-13-4

60

13

80

20

4

7.        

50ZNQ25-30-5.5

25

30

50

18

5.5

8.        

80 ZNQ 30-22-5.5

30

22

80

20

5.5

9.        

100ZNQ 65-15-5.5

65

15

100

25

5.5

10.    

100ZNQ70-12-5.5

70

12

100

25

5.5

11.    

50ZNQ 30-30-7.5

30

30

50

25

7.5

12.    

80ZNQ 50-22-7.5

50

22

80

25

7.5

13.    

100ZNQ80-12-7.5

80

12

100

30

7.5

14.    

100 ZNQ100-10-7.5

100

10

100

30

7.5

15.    

80ZNQ50-26-11

50

26

80

25

11

16.    

100ZNQ80-22-11

80

22

100

30

11

17.    

100ZNQ130-15-11

130

15

100

35

11

18.    

100ZNQ50-45-15

50

45

100

25

15

19.    

100 ZNQ 60-35-15

60

35

100

25

15

20.    

100 ZNQ 100-28-15

100

28

100

30

15

21.    

100ZNQ 130-20-15

130

20

100

35

15

22.    

150ZNQ 150-15-15

150

15

150

40

15

23.    

150ZNQ200-10-15

200

10

150

40

15

24.    

100ZNQ60-45-18.5

60

45

100

25

18.5

25.    

100ZNQ70-40-18.5

70

40

100

30

18.5

26.    

100ZNQ100-32-18.5

100

32

100

35

18.5

27.    

150ZNQ140-20-18.5

140

20

150

40

18.5

28.    

150ZNQ180-15-18.5

180

15

150

40

18.5

29.    

100ZNQ60-50-22

60

50

100

28

22

30.    

100ZNQ100-40-22

100

40

100

30

22

31.    

150ZNQ130-30-22

130

30

150

32

22

32.    

150ZNQ150-22-22

150

22

150

40

22

33.    

150ZNQ200-15-22

200

15

150

40

22

34.    

200ZNQ240-10-22

240

10

200

50

22

35.    

100ZNQ100-46-30

100

46

100

30

30

36.    

100ZNQ120-38-30

120

38

100

35

30

37.    

100ZNQ150-35-30

150

35

100

37

30

38.    

150ZNQ240-20-30

240

20

150

40

30

39.    

200ZNQ300-15-30

300

15

200

50

30

40.    

100ZNQ100-50-37

100

50

100

30

37

41.    

150ZNQ150-40-37

150

40

150

40

37

42.    

200ZNQ300-20-37

300

20

200

50

37

43.    

200ZNQ400-15-37

400

15

200

50

37

44.    

150ZNQ150-45-45

150

45

150

40

45

45.    

150ZNQ200-30-45

200

30

150

42

45

46.    

200ZNQ350-20-45

350

20

200

50

45

47.    

200ZNQ500-15-45

500

15

200

50

45

48.    

150ZNQ150-50-55

150

50

150

40

55

49.    

150ZNQ250-35-55

250

35

150

42

55

50.    

200ZNQ300-25-55

300

24

200

50

55

51.    

250ZNQ600-15-55

600

15

250

50

55

52.    

150ZNQ200-50-75

200

50

150

45

75

53.    

150ZNQ240-45-75

240

45

150

45

75

54.    

200ZNQ350-35-75

350

35

200

50

75

55.    

200ZNQ400-25-75

400

25

200

50

75

56.    

200ZNQ500-20-75

500

20

200

50

75

57.    

150ZNQ250-50-90

250

50

150

44

90

58.    

200ZNQ400-40-90

400

40

200

50

90

59.    

200ZNQ550-25-90

550

25

200

50

90

60.    

200ZNQ400-50-110

400

50

200

50

110

61.    

200ZNQ660-30-110

660

30

200

50

110

62.    

300ZNQ800-22-110

800

22

300

50

110

63.    

200ZNQ500-45-132

500

45

200

50

132

64.    

300ZNQ700-35-132

700

35

200

50

132

65.    

300ZNQ1000-22-132

1000

22

300

50

132

备注:可以生产特殊电源条件、耐高温等产品。(订货前请注明)

附:故障及解决方法

故障现象

可能产生的原因

解决方法

电流偏高超过额定电流

1、水泵有擦抗

1、调整间隙

2、装置扬程太低,水泵偏大流量运行

2、阀门控制流量或更换合适扬程水泵

3、轴承损坏

3、更换轴承

启动时电机不转有嗡嗡声

1、电压过低

1、调整电压至额定值

2、电机单相运转

2、检查线路,接通断线

3、泵内有异物卡死

3、清除异物

4、叶轮与内泵盖或吸水板相磨

4、调整叶轮间隙至正常值

不出水或出水量少

1、叶轮反转

1、调换任意两相电源线

2、滤水网被堵塞

2、清除堵塞物

3、进水口漏出水面

3、调低泵位置至淹没

4、输水管泄漏或堵塞

4、更换输水管或清除污物

5、实际扬程太高

5、选取合适扬程的泵

绝缘电阻降至0.5MΩ以下

1、电缆接头损坏

1、重新处理电缆接头

2、定子绕组绝缘损坏

2、更换定子绕组

3、电机腔内进水

3、排除水分,烘干绕组

4、电缆损坏

4、修复电缆

运行不平稳振动严重

1、叶轮严重磨损

1、更换叶轮

2、杂污卡住转动部件

2、清除杂物

3、轴承损坏

3、更换轴承

 

操作说明:

1)移动安装,用钢丝绳或者铁链悬挂,安装在浮筒或者船体上即可,套上耐磨软管,扎紧箍子;

2)耦合安装,用螺栓将耦合器与泵体连接,出水管座固定于坑底,导杆下端套在出水管座的安装孔中,上端安装在导杆架上,最后将导杆固定于池壁或其他可安装的支撑上。安装时,将耦合器上的导向孔对准导杆后缓慢放松吊索,泵沿导杆下滑至泵体出口与出水管座口自动对准为止,靠泵自重使法兰面与水管座面紧密贴合;

3)在操作过程中,边抽边移动位置。

应用示意图:

保养规定:

1)开机前确保电压符合铭牌要求、油室有油;

2)运行6个月后检查一下易损件磨损情况,机封是否损坏;

3)停机前抽取3~5分钟清水,用于清洗管路;

4)长时间停机不用时,将泵拉出液面,涂防锈油,放置于干燥环境下;

5)更换易损件时,严禁用力砸、撞砂泵。

使用注意事项:

1、启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落;

2、检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电;

3、检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符;

4、用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M;

5、严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险;

6、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转;

7、水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵转场时,必须切断电源;

8、电泵停机前,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁;

9、电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命;

10、在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转;

11、水深超过20米时,建议在电缆上间隔1米绑上浮漂,以防水泵运转时将电缆弄破,在水中远距离输送时,水管间隔5米用浮漂绑起来,方便移动。

易损件清单:

序号

名称

单台用量

备注

1

泵壳

1

耐磨合金材质

2

叶轮

1

耐磨合金材质

3

搅拌叶轮

1

耐磨合金材质

4

上护板

1

耐磨合金材质

5

下护板

1

耐磨合金材质

6

机械密封

3

硬质合金

7

1

45#

质量保证:

在输送介质符合泵的过流部件材质要求,用户恰当的遵守本使用说明书的条件下,从本厂发货之日起18个月,连续运转不超过12个月,产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,本厂免费为用户更换或修理产品,易损件的正常磨损不在此限。

订货须知:

1 、定货式请注明产品规格,成套范围;

2 、蜗壳、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水板、机械密封、油封等易损件,用户可根据需要单独购买已备急用;

3、如果用户的使用场合不符合使用的条件规定如电压、频率不符或水质不符等情况,用户均可提出要求可进行特殊订货。

产品型号及参数:ZNQ、ZNQX、ZNQR、ZNQL、ZNQXR

序号

型号

流量

M3/h

扬程

m

口径

mm

颗粒度mm

功率

kw

1.        

50ZNQ30-15-3

30

15

3

15

3

2.        

50ZNQ 40-13-3

40

13

50

15

3

3.        

80 ZNQ 50-10-3

50

10

80

20

3

4.        

50ZNQ 24-20-4

24

20

50

20

4

5.        

50 ZNQ 40-15-4

40

15

50

20

4

6.        

80 ZNQ 60-13-4

60

13

80

20

4

7.        

50ZNQ25-30-5.5

25

30

50

18

5.5

8.        

80 ZNQ 30-22-5.5

30

22

80

20

5.5

9.        

100ZNQ 65-15-5.5

65

15

100

25

5.5

10.    

100ZNQ70-12-5.5

70

12

100

25

5.5

11.    

50ZNQ 30-30-7.5

30

30

50

25

7.5

12.    

80ZNQ 50-22-7.5

50

22

80

25

7.5

13.    

100ZNQ80-12-7.5

80

12

100

30

7.5

14.    

100 ZNQ100-10-7.5

100

10

100

30

7.5

15.    

80ZNQ50-26-11

50

26

80

25

11

16.    

100ZNQ80-22-11

80

22

100

30

11

17.    

100ZNQ130-15-11

130

15

100

35

11

18.    

100ZNQ50-45-15

50

45

100

25

15

19.    

100 ZNQ 60-35-15

60

35

100

25

15

20.    

100 ZNQ 100-28-15

100

28

100

30

15

21.    

100ZNQ 130-20-15

130

20

100

35

15

22.    

150ZNQ 150-15-15

150

15

150

40

15

23.    

150ZNQ200-10-15

200

10

150

40

15

24.    

100ZNQ60-45-18.5

60

45

100

25

18.5

25.    

100ZNQ70-40-18.5

70

40

100

30

18.5

26.    

100ZNQ100-32-18.5

100

32

100

35

18.5

27.    

150ZNQ140-20-18.5

140

20

150

40

18.5

28.    

150ZNQ180-15-18.5

180

15

150

40

18.5

29.    

100ZNQ60-50-22

60

50

100

28

22

30.    

100ZNQ100-40-22

100

40

100

30

22

31.    

150ZNQ130-30-22

130

30

150

32

22

32.    

150ZNQ150-22-22

150

22

150

40

22

33.    

150ZNQ200-15-22

200

15

150

40

22

34.    

200ZNQ240-10-22

240

10

200

50

22

35.    

100ZNQ100-46-30

100

46

100

30

30

36.    

100ZNQ120-38-30

120

38

100

35

30

37.    

100ZNQ150-35-30

150

35

100

37

30

38.    

150ZNQ240-20-30

240

20

150

40

30

39.    

200ZNQ300-15-30

300

15

200

50

30

40.    

100ZNQ100-50-37

100

50

100

30

37

41.    

150ZNQ150-40-37

150

40

150

40

37

42.    

200ZNQ300-20-37

300

20

200

50

37

43.    

200ZNQ400-15-37

400

15

200

50

37

44.    

150ZNQ150-45-45

150

45

150

40

45

45.    

150ZNQ200-30-45

200

30

150

42

45

46.    

200ZNQ350-20-45

350

20

200

50

45

47.    

200ZNQ500-15-45

500

15

200

50

45

48.    

150ZNQ150-50-55

150

50

150

40

55

49.    

150ZNQ250-35-55

250

35

150

42

55

50.    

200ZNQ300-25-55

300

24

200

50

55

51.    

250ZNQ600-15-55

600

15

250

50

55

52.    

150ZNQ200-50-75

200

50

150

45

75

53.    

150ZNQ240-45-75

240

45

150

45

75

54.    

200ZNQ350-35-75

350

35

200

50

75

55.    

200ZNQ400-25-75

400

25

200

50

75

56.    

200ZNQ500-20-75

500

20

200

50

75

57.    

150ZNQ250-50-90

250

50

150

44

90

58.    

200ZNQ400-40-90

400

40

200

50

90

59.    

200ZNQ550-25-90

550

25

200

50

90

60.    

200ZNQ400-50-110

400

50

200

50

110

61.    

200ZNQ660-30-110

660

30

200

50

110

62.    

300ZNQ800-22-110

800

22

300

50

110

63.    

200ZNQ500-45-132

500

45

200

50

132

64.    

300ZNQ700-35-132

700

35

200

50

132

65.    

300ZNQ1000-22-132

1000

22

300

50

132

备注:可以生产特殊电源条件、耐高温等产品。(订货前请注明)

附:故障及解决方法

故障现象

可能产生的原因

解决方法

电流偏高超过额定电流

1、水泵有擦抗

1、调整间隙

2、装置扬程太低,水泵偏大流量运行

2、阀门控制流量或更换合适扬程水泵

3、轴承损坏

3、更换轴承

启动时电机不转有嗡嗡声

1、电压过低

1、调整电压至额定值

2、电机单相运转

2、检查线路,接通断线

3、泵内有异物卡死

3、清除异物

4、叶轮与内泵盖或吸水板相磨

4、调整叶轮间隙至正常值

不出水或出水量少

1、叶轮反转

1、调换任意两相电源线

2、滤水网被堵塞

2、清除堵塞物

3、进水口漏出水面

3、调低泵位置至淹没

4、输水管泄漏或堵塞

4、更换输水管或清除污物

5、实际扬程太高

5、选取合适扬程的泵

绝缘电阻降至0.5MΩ以下

1、电缆接头损坏

1、重新处理电缆接头

2、定子绕组绝缘损坏

2、更换定子绕组

3、电机腔内进水

3、排除水分,烘干绕组

4、电缆损坏

4、修复电缆

运行不平稳振动严重

1、叶轮严重磨损

1、更换叶轮

2、杂污卡住转动部件

2、清除杂物

3、轴承损坏

3、更换轴承

选型热线:18660158804   QQ: 0531-88980633
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