品牌：其他
型号：北方
氧化盐 Y－1
1 、基本性能 :
Y—1 氧化盐与西德公司的AB1盐功能相同，其熔点≤300℃,熔融状态密度为1.84±0.02t／m3。久置于空气中易吸收二氧化碳及水而潮解。具有强碱性,PH＝12—12.5,氧化性强烈、优良而又稳定。
※※※2、用途与功能
(l)Y—l盐浴专用于经过熔盐硫氮共渗或熔盐碳共渗的工件的后续氧化处理。
(2) 从硫氮共渗盐浴或氮碳共渗盐浴取出的工件直接转入Y—1浴氧化日寸;不仅可在保留共渗层耐磨、减摩、抗疲劳等优良性能的前提下使工件表层形成耐蚀性良好的 Fe3O4薄膜,而且能将工件带入Y—1浴的微量氰盐氧化成无毒的碳酸盐。
(3)Y—1盐不仅是与该工艺配套的必不可少的工艺材料,而且共渗后在Y—l浴分级冷却(只需停留4—6分钟)即可进一步减少尺寸变化,又能彻底去除工件上粘附的盐中的微量氰化物, 因而清洗水可以直接排放。
※※3 、使用方法:
(l) 将 Y—1 盐盛于坩埚中熔化后,控制在340±10℃。
(2) 进行 (SNC共渗+氧化)时,工件应在Y—1浴中保温15-20分钟。
(3)只进行 (无污染硫氮碳共渗)处理的工件,在Y—1浴中分级冷却时,保温4—6分钟即可。
(4)共渗后转入Y—1浴中时,应慢慢放入(不可迅速浸没于Y—1浴中),以防反应剧烈,致使Y—1盐溢出。
4、工艺流程及所需设备
l 、工艺流程和工艺参数
除油—>预热(形状复杂的少数工件可在350±50℃预热，绝大多数工件不必预热)—>硫氮碳或氮碳共渗(570±10℃，10—180分钟)空冷或水冷→第一沸水槽煮去(或Y-1盐等温去氰)残盐自来水冲洗→第二沸水槽漂洗、烫干→热油浸渍(160±40℃，≥15分钟)。
2 、设备
(1) 外热式坩埚盐浴炉。
(2) 清洗水槽(可加热至100℃)2个。
(3) 油槽(可利用车间原有的回火用油炉)。
(4) 通气泵(或氧气瓶)、及不锈钢通气管。
(5) 200目以上不锈钢网做的捞渣勺。
(6)底部捞渣勺。
5、新工艺实质及国外对应的工艺
实质国外对应的工艺
包括硫氮碳共渗之后直接氧化两种新工艺分别相当于法国的Oxynit和西德的TFL+ABL新工艺
硫氮碳共渗或氮碳共渗与回火相结合，必要时于共渗前对基体进行强韧化处理的两种工艺联机检索未发现国内外先例，中国首创
基体经高温固溶微细化强化处理-硫氮碳共渗或氮碳共渗与预热相结合-复相等温淬火二次强化，共两种新工艺联机检索未发现国内外先例，中国首创
硫氮碳共渗或氮碳共渗+氧化工艺+抛光+二次氧化相当于西德的QPQ工艺
