布局形式：立式
适用行业：通用
作用对象材质：金属
适用范围：通用
是否库存：是
产品类型：全新
类型：摇臂钻床
加工定制：是
主电机功率：2.2（kw）KW
型号：摇臂钻Z3032
轴数量：单轴
外形尺寸：1300×680×1880（mm）mm
主轴转速范围：108-1000（rpm）rpm
钻孔直径范围：32（mm）
控制形式：机械变速，自动升降
主轴孔锥度：4
Z3032×10摇臂钻床
主要技术参数 | Z3032×10 |
钻孔直径mm | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 220-980 |
主轴中心距立柱母线距离mm | 260-1000 |
主轴行程mm | 120 |
主轴锥孔(莫氏) | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 108.162.262.398.665.1000 |
主轴转速级数 | 6 |
摇臂回转角度 | 360 |
主电机功率kw | 1.5-2.2 |
升降电机功率kw | 0.75 |
机床重量kg | 800 |
外形尺寸mm | 1300×680×1880 |
【部件图】
1.齿轮箱内部
2.立柱
3.机床部分部件图
4.机床底座
【产品推荐】
摇臂钻维护保养
一、外表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光 2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺
3、检查补齐螺钉,手球,手柄
二、摇臂钻主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油亮符合要求
2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压
三、摇臂钻及升降夹紧机机构，成海机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠
摇臂钻常见故障
1、控制冷却泵电机不转
2、控制主轴电机不运转
3、控制摇臂电机（正反）不运转
4、控制液压泵电机不转
5、控制变压器失电,按任意开关无反应
6、故障点控制主控电路失电,任何动作不能起动
7、KM1不能启动
8、KM1能启动,其它都不能启动
9、缓吸时间继电器线圈失电缓吸断开,缓吸闭合不能启动
10、KM2、KM3、KM4都不能启动
11、KM5不能启动
12、YA不能启动
摇臂钻主要部件拆卸顺序
（1）切断电源，拆下所有电动机及有关电气元件。
（2）从摇臂右端卸下主轴箱。
（3）将摇臂支承好或吊稳，卸下升降机构。
（4）吊出摇臂。
（5）吊出外立柱。
（6）从底座上拆下内立柱。
（7）拆下底座（如在原地修理或不需经表面刨削加工时，可以不必拆离基础）。
机床的搬运、安装试车
（1）搬运：用起重机卸有机床的木箱时，必须按照箱外批示的方向平稳起吊，在任何情况下，不得使木箱过度倾斜，横放、卸放时不得使箱底或侧面受到冲击或激烈振动。
吊装开箱后的机床时，按吊装图设置的位置安放钢丝绳，吊装是注意不使钢丝绳与机床直接接触，以免损坏油漆或加工表面。
（2）安装：机床在出产前，已经仔细检查和实验，如安装不正确，必将影响其精度，使用性能，务请注意。
地基尺寸如图，其深度根据土壤决定。
机床用四快锲型垫块支撑，每组两块放在地角螺丝附近，其规格为宽40——60MM，斜度5度以便调整。用水平仪放在工作台面上。
纵横方向检查安装精度，其标准为0.04_1000,机床调整平行后，地角螺钉孔内灌入水泥浆，待水泥干透，再精校水平后，在均匀拧紧螺钉，如精度合格，可用水泥浆固定垫铁，并修好地基表面，底座周围，必须磨平修光，以免油液渗入。
（3）接通电源前，务必检查电器系统是否完好，注意有否受潮情况，特别注意检查接地保护系统是否完好并投入工作。
接通电源后，必须开空车，检查一下各部运转情况，方可以开始进行工作。
（4）试车：机床安装好后，必须仔细用煤油，棉纱洗净防锈涂料，按规定加润滑油，工作台各导轨丝杠等务必仔细擦净，不得用纱布或金属等硬物磨刮机床，开始前，必须仔细阅读本说明书，熟悉各手柄部位及高速的空运转，工作情况方可使用。
机床润滑及冷却
（1）机床的使用寿命，是和各部分机构以及及时正确的润滑分不开的。润滑用的润滑油应 清洁无酸性，不应含有水分及硬颗粒，宜用精炼的矿物油。
主传动齿轮采用强制润滑机构。要经常注意润滑油油池的油量，当油量低于油标时，应及时补充。
纵、横、垂直丝杠及导轨面等，由安装在滑座左侧的手拉油泵供油，需每班供油不少于四次，要经常检查油路是否畅通，如发现不畅通要及时修理。
其他需要润滑的部位，安装有润滑油杯，每班应不少于四次加注润滑油。
（2）冷却
机床的冷却系统由一个流量25升的冷却泵供给冷却液，通过冷却控制开关控制，调整喷嘴，可调配冷却液流量的大小。冷却液存放在机床底座内腔中。
