混凝土防碳化涂料是一种高功用防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合资料，乳液中含有共同的共聚成分，在水泥中引起穿插反响链构成聚合物——水泥水化物的互传网络结构，发生化学与机械结合的内聚力与附着力，进步了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土外表并与之结实粘结构成高强坚韧耐久的弹性涂膜维护层，可有用阻挠环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构资料的腐蚀。该涂料由高功用聚合物乳液、多种助剂（液料，A组分)与改性水泥基资料(粉料，B组分)双组分组成，涂层固化后是一种既有高分子资料的柔性，又有无机资料的高耐久性的新式维护关闭资料。
一、运用规模
广泛适用于水利水电、港口、地道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，进步结构运用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。
二、产品特色
（1）杰出的粘结强度与粘结才能，可涂刷在多种建筑资料外表；
（2）反抗大气腐蚀，抗紫外线照耀、耐磨损，正常运用条件下，运用寿命能够达20年以上；
（3）优秀的柔韧性，既可关闭微细裂缝的进一步扩展，又可反抗因为混凝土基体胀大、缩短而引起的新的开裂的发生，阻挠水份进入混凝土内部；
（4）具有杰出的防水和密封功用，防止外界雨水对结构的腐蚀；
（5）杰出的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的浸透功用，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻挠氯离子及酸、碱、盐物质进入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；
（6）为水性涂料，、无味、无污染。
（7）根据须要供给多种色彩，深灰、灰白、米黄和浅蓝为规范色。
三、施工办法
1.基面处理
（1）混凝土基面：基面应坚固、平坦、粗糙、洁净、湿润。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平坦；基面浮尘、浮浆、油污等运用钢丝刷除去，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺点用本产品分配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝1:4:2:适量；各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平坦处用本产品分配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时刻后无湿润感时再施刷涂料。
（2）粘结碳纤布后外表：按正常工序粘结碳纤纤维布后，应在后一道面胶涂刷后在其外表均匀点粘一层洁净石英砂（石英砂40~70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾平，待外表干透后进行涂料的涂刷。对张贴碳布与混凝土基面过渡区域，应选用聚合物腻子找平，陡峭过渡。
（3）粘钢外表：按正常工序粘钢施工完结后，钢外表的油脂、尘垢及铁锈等附着物，然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料，当防锈涂料未干时在其外表均匀点粘一层洁净石英砂，并用辊筒碾平，待外表干透后进行涂料的涂刷。
（4）腻子找平：假如基面高低不平、纹理较深，涂层不能掩盖或涂料外表装修功用要求高时，应选用本公司分娩的CPC柔性耐水腻子在基面上全体批刮2道（施工工艺详见CPC柔性耐水腻子说明书），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以到达更好的漂亮作用。
2.涂料拌制
每次涂料制造前，应先将液料组分拌和均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝1 :3: (0~0.2)。涂刷底层时，加水量可取高限值。液料与粉料的配比应精确计量，选用拌和器充沛拌和均匀，拌和时刻在5min左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉积。涂料拌和结束静置3min后方可涂刷。
3.涂料涂刷
涂层应分层多道涂刷完结。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之构成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，构成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷待前道涂层表干不粘手后方可进行（即便在夏日快干时节，间隔时刻也不要低于1.5h）。当时道涂刷施工结束后，应查看涂层是否厚薄均匀，禁止漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷东西可选用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几回，以使涂料与底层之间不留气泡，粘结结实。每遍涂刷宜替换改动涂层的涂刷方向。在运用中涂料如有沉积应留意随时拌和均匀。
4.涂层维护
后一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要触摸流水，则需天然枯燥维护7d以上才可。密闭湿润环境施工时，应加强通风排湿。
5.质量要求
漏涂、透底：不答应。
反锈、掉粉、起皮：不答应。
泛碱、咬色：不答应。
厚度：厚度共同。
针孔、砂眼：答应细微少数。
光泽：均匀
开裂：不答应。
色彩：色泽一至。
四、功用目标
项目 | 目标 | |
凝聚时刻 | 初凝时刻，min | ≥45 |
终凝时刻，h | ≤24 | |
抗折强度，MPa | 7d | —— |
28d | ≥6.0 | |
抗压强度，MPa | 7d | —— |
28d | ≥18 | |
湿基面粘结强度，MPa | 28d | ≥1.0 |
抗渗压力，MPa | 28d | ≥1.5 |
七、留意事项
（1）涂料施工时应防止阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不该在旱季中施工。
（2）基面应坚实、平坦、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺点，修补区应填塞、黏结杰出。
（3）涂料制造量以实践面积估算，应随配随用避免结硬，涂料制造后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不该加水再运用。
（4）同一工程，应选用同一批号的涂料，现场配比应精确、共同，拌和应均匀透彻，无粒状、斑白料，不然难保色彩均匀共同。
（5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不紧密等缺点，应及时弥补。
