安徽海川机器人丨智慧包装线应用案例传统分拣与机器人的区别

   2023-05-25 310
核心提示:在海川机器人计划中,机器人被用来替代本来的“散布在传送带周围的工人”,将托盘上的货品移动到传送带上的动作由机器人完成。智能物流处理计划——机器人无序卸货项目的施行,不只大大提高了作业效率,并且下降了人工成本。过程3,散布在传送带周围的工人将托盘上的货品移动到传送带上。过程2:叉车工人将装满货品的托盘发送到传送带,并等候工人将其运送到传送带。每个作业站可替换3-4名工人,每次货品处理的时刻周期可缩短30%。库房作业流程,传统的排序办法:在仓储库房中,包装首要是纸箱,箱子品种繁复。

安徽

据统计,我国每天大约分娩一亿件快递,如此巨大的物流如安在库房中运作?

库房作业流程,传统的排序办法:

在仓储库房中,包装首要是纸箱,箱子品种繁复。传统的分拣办法首要依托人工,劳动强度高,人工成本高;

过程1:高档叉车司机收到信息后,将高档货品放在货架上,手动叉车人员将货品拣到货架上,放在托盘上。因为客户订单是随机生成的,因而放置在托盘上的货品也是随机的;

过程2:叉车工人将装满货品的托盘发送到传送带,并等候工人将其运送到传送带;

过程3,散布在传送带周围的工人将托盘上的货品移动到传送带上;

过程4:当传送带上的箱子经过线体结尾时,工人扫描并脱离库房。

项目应战,机器人操作艰难;

因为货品堆积紊乱,无法猜测机器人的下一个抓取点在哪里;无法经过提早防止来处理运转时刻问题;库房内箱子品种繁复,包装办法容易;尤其是一些易碎物品,如酒盒等;智能物流中的无序拆堆 。

在海川机器人计划中,机器人被用来替代本来的“散布在传送带周围的工人”,将托盘上的货品移动到传送带上的动作由机器人完成;作业站选用机器人单体系双视觉形式,视觉辨认成功率高达99.99%;每个作业站可替换3-4名工人,每次货品处理的时刻周期可缩短30%;机器人无需卸垛能够大大下降现场工人二次转移的劳动强度;

智能物流处理计划——机器人无序卸货项目的施行,不只大大提高了作业效率,并且下降了人工成本。

 
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