材料问题：在纸桶生产过程中，所使用的胶合板对产品质量有很大影响。这是因为当纸桶底盖采用胶合板作为材质时，选用的胶合板质厚不均匀，多数厚度不符合标准。胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。此外，纸板桶的承受能力在一定的设定范围内，而在范围之内出现了问题，则说明纸板桶的本身就存在一定的问题。
规划的桶箍槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身；下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大，则直接影响桶底构造（与桶身）的衔接。在技术成型封底时，钢带圈变形大，铁板卷到桶身处的量相对较少，形成纸板与五合板联系不牢。因此，在规划纸桶上下箍的圆弧形状尺度时，需依据选用纸板的强度、五合板的厚度及技术成型时所选用的设备状况等多种因素归纳考虑。
方桶纸桶设备在各行各业中的应用已经十分广泛。从工业到农业，从机械保证到食品包装等领域都可以看到起身影。纸桶具有诸多优势：1.纸桶应圆整，无明显失圆、凹瘪、歪斜、变形等缺陷。2.圆卷边光洁无纸舌。3.镀锌或喷漆的桶箍、封闭器应光亮，无脱落。4.桶箍焊接牢固、平整，不得有烧穿或虚焊，无明显锈蚀、剥层和龟裂。5.如桶身印刷图字时，应清晰、均匀，附着牢固，无跑墨。6.纸桶内外清洁，无油渍。7.封闭器连接牢固、开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。8.桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，防水油漆涂抹均匀，无漏涂，无明显流挂。
纸筒设备的设计流程：
1. 首先要了解产品的尺寸、形状，产品的用途，产品包装是否有特殊要求（如防伪、特殊的材料等）。 2. 使用设计软件设计纸筒设备的形状结构图和外观用到的广告图片和广告词等。 3. 设计出来的效果图给商家确认后，就可以出菲林及印刷样品。 4. 选择合格的纸品（比如：食品包装用的必须要使用食品级原料）生产纸筒设备或者纸罐。
总之，方桶纸桶设备在各行各业中的应用已经十分广泛，凭借其优势在市场上具有很高的竞争力。
