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乙烯-醋酸乙烯酯共聚物用途广泛。一般来说，当EVA含量小于5%时，主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、粘合剂等。5%~10%，EVA含量为弹性膜等。当EVA含量为20%~28%时，即为热熔胶和涂料产品；5%~45%，主要产品有薄膜(包括农膜)和片材、注塑制品、发泡制品、热熔胶等。例如:
薄膜、片材和层压制品:具有密封、粘合、柔软、坚韧、致密的特点，适用于弹性包装薄膜、热收缩薄膜、农用薄膜、食品包装薄膜和层压薄膜，可用作聚烯烃薄膜的中间层。
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聚乙烯醇树脂一般指乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。乙烯-醋酸乙烯酯是一种通用聚合物，英文缩写为EVA，代码1314，分子式C2H4。易燃烧，燃烧气味不刺激。
直接材料占光伏薄膜成本的90%左右。直接材料主要是EVA/POE颗粒，加入交联剂和抗老化添加剂。复合颗粒材料属于石化行业的下游产品，其价格受石油、乙烯价格的影响，与光伏行业的需求相关性不大，因此复合颗粒的原料成本更为刚性。但是这两种粒子国内的产出率都很低。颗粒本地化可以减少汇率波动的影响，缩短交货时间，提高颗粒成本的可控性。
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EVA乳液可直接与各种聚合物聚合乳液混合，如聚醋酸乙烯酯乳液、聚丙烯酸酯乳液等。EVA乳液可以直接与醛、酯、酮、有机酸、多元醇、醇、卤代烃、芳烃等混合。EVA乳液可以直接与甲醛、乙二醛、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、醋酸、苯、辛醇、乙二醇、甘油、乙酯、醋酸丁酯等混合。
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EVA乳液具有良好的成膜性能。乳胶只有在一定的温度下才能形成透明的薄膜，称为低乳胶温度。EVA的成膜温度一般在5℃以下，所以能很好的成型，膜对水滴有很好的阻隔作用。
EVA乳液具有良好的附着力。对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等产品都有良好的粘接性能。
根据EVA乳液聚合物防水性能的分类，分为通用型和防水型。通用系列产品的EVA聚合物刚性好，粘合强度高，但耐水性差。防水产品的EVA聚合物具有良好的柔韧性和耐水性，但耐水性差。根据EVA的应用性能、共聚物组成和第三单体的共聚类型，EVA乳液可分为粘胶和纺丝胶。粘合型EVA多用作通用粘合剂，纺织型EVA多用作纺织纤维粘合剂，但两者之间没有界限。
EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物。EVA比聚乙烯更有弹性，因为极性基团被引入到乙烯链中，改变了短链的原始结晶状态。乙烯含量和熔体流动速率对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的性能有很大影响。加入大量VAc的EVA对PE的改性作用更大，结晶度和密度都有显著变化。EVA中VAc含量的增加也会迅速提高PE/EVA共混物的伸长率。增加EVA含量对PE/EVA的改性效果与增加VAc含量对EVA的改性效果基本一致。
当乙烯含量一定时，随着MFR的增加，软化点降低，加工性能和表面光泽度增加，但机械强度下降。相反，随着MFR的降低，分子量增加，冲击性能和抗应力开裂性能提高。由于EVA具有良好的柔韧性、韧性、抗应力开裂性和粘合性，因此经常与其他聚合物混合作为改性剂。
EVA的共混量、EVA中VAc的含量、EVA的相对分子量、EVA的共混体系和加工条件使聚乙烯和EVA表现出不同的性能。
在低真空条件下(6.6%)，EVA含量对EVA的结晶度影响不大。EVA含量对密度有很大影响。随着EVA含量的增加，共混物的密度增加，特别是当EVA含量达到25%时。
可用作防蜡剂、流动性改进剂等油品添加剂，降低凝固点，改善其低温流动性。EVA的其他新应用包括铸造生产和粉末冶金。用EVA做模具内表面的贴面时，不用加粘结剂就能使型砂完全凝固，浇注表面光滑，易于加工。
在真空或减压条件下将EVA粘合剂与合金粉混合，可增强其界面亲和力，增加自由成型程度，获得无粉冶金制品。以EVA为基材，采用阻燃低烟树脂。EVA还可作为高科技应用材料中导电材料的基础树脂，用于连接发热元件、导电膜、弹性电极、计算机等。
内容器用聚乙烯薄膜袋包装，外袋用聚丙烯编织袋包装，每袋净重25公斤。储运过程中，仓库或车厢应保持干燥、清洁、通风良好，装卸时不得使用铁钩。一般可以用PE或PP注塑成型。
由于EVA有弹性，可以不用硫化制成类似橡胶的产品，着色容易，产品光亮。其成型温度的下限是保持一定的流动性，上限是防止EVA热分解到度。其热解温度约为229~230℃，通常为170~200℃。
