高压线
4.4测试判断
不会发生故障。
4.5检测现场
非金属护套和接头外护套(如果外护套厚度大于2mm,表面涂有导电层,基本适用于110kV及以上电压等级的电缆)。
对于交叉连接系统,对交叉连接系统的每一段进行DC耐压试验。试验时,断开电缆金属护套的交叉连接,试验段金属护套接DC试验电压,互连箱非试验段金属护套接地,绝缘接头外护套、互连箱各段之间的绝缘夹板、引线同轴电缆与电缆外护套一起试验。18 data-brush type = text ' data-s = " 300,640 " data-type = JPEG data知乎16-src = " http://mm biz .
交叉连接接地方式下A相第一外护套DC耐压试验原理接线图
4.7典型缺陷及缺陷分析
否。①缺陷是典型的施工问题。故障点定位后,施工方表示该处电缆已被铁锹刺破,处理后通过测试。这一缺陷暴露了施工管理中存在的问题。
序号②在双回路电缆中发现4个类似绝缘接头的安装错误,反映出附件安装人员水平较低,外护套试验检测出的缺陷避免了类似序号⑤操作故障的发生。
序号③缺陷原因在于施工管理不严,序号④缺陷原因在于配件安装质量差。
序号⑤是某公司110kV电缆故障的例子,也揭示了附件安装和交接试验两方面都存在问题。
首先,厂家的工艺要求不合理。电缆预制体的铜编织带外层只需一层半重叠绝缘带,预制体在铜壳内严重偏心,导致绝缘裕度不足。
其次,电缆外护套DC 10kV/1min耐压试验时,唯一的绝缘胶带被试验电压击穿,但试验时互连箱另一侧非试验段的金属护套未接地,导致缺陷未被及时发现。
带电作业后,绝缘接头内部导电,导致电缆护套交叉连接系统失效,护套产生几十安培左右的感应电流。DC耐压试验适用于纸绝缘电缆,橡胶绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。电流流过接头的铜编织层与铜壳之间的触点,产生的热量熔化中间接头的预制体。熔化区破坏了橡胶预制件应力锥的绝缘性能,场强严重畸变。接头瞬间击穿,导体对铜壳放电,导致线路跳闸。
5.测量金属屏蔽层的电阻与导体电阻之比。
5.1测试目的
施工要点
用于柔性电缆固定的夹具、扎带、绳索、支架和其他部件应具有光滑的表面、易于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性。
电缆敷设可灵活固定在工作井排气管出口处。
竖井中的大截面电缆可在夹具的帮助下以蛇形敷设,并悬挂在竖井顶部,以吸收热机械力引起的变形。
市政桥梁敷设电缆优先选用铝护套,以减少桥梁振动引起的电缆金属护套疲劳应变。敷设方式可参照管排或隧道。需要注意的是,在考虑电缆热胀冷缩的同时,也要考虑桥架的膨胀和收缩。桥架、上下桥架的伸缩缝处必须采用柔性固定,或选择能使电缆自由伸缩的弯(伸缩弧)。电缆的电容是电缆中的一个重要参数,它决定了电缆线路的传输能力。
电缆蛇管敷设的每一节应采用柔性固定,以吸收热机械力引起的变形。固定电缆每隔3 ~ 5m可使用有一定承载能力的尼龙绳或扎带进行绑扎,并检查核实扎带数量。
柔性固定法垂直敷设时,线夹间距取决于电缆自重引起的不均匀弯曲,一般为3 ~ 6m。水平敷设时,线夹间距可适当加大。
不要用磁性金属线直接捆绑电缆。
铅套的小厚度应不小于其公称厚度的95%-0.1毫米。e .波纹铝套的厚度应不小于其公称厚度的85%-0.1毫米。
F.金属套管表面应涂电缆沥青(或热熔胶),应符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的规定。5.6防水层
A.径向防水层宜选用金属套管,也可酌情选用综合防水层。
B.当需要纵向堵水时,可在金属套管内包裹半导电吸水膨胀带或吸水膨胀粉,并参考CSBTS/TC 213-01的规定。5.7外护套
应采用耐热性更好的绝缘聚(PVC-S2)和聚乙烯(PE-S7)护套材料。外护套材料的性能应符合CSBTS/TC 213-01中表9和表10的规定。
220kV高压电缆耐压试验。
这个问题有点混乱。220 kV高压电缆有纸绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆。220 kV纸绝缘电力电缆可采用交流耐压试验,外护套可采用DC耐压试验。
220kV XLPE电缆的耐压试验应采用交流耐压试验,以避免主绝缘的DC电压试验,因为该试验既无效又危险。另一方面,建议对外护套进行DC电压测试。
CTT-400电缆测试终端
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系统(Um) (kV): 123 145 170
爬电比距离(毫米/千伏):20–40
近似重量(公斤)近似。(包括绝缘油):78 88 96
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