冷库安装维修过程中可能会遇到一些问题。首先，冷库温度和冷库门的设计、建设和设置需要根据存货量、开关门的频率以及冷库的实际情况进行综合考虑。在使用过程中，不能盲目地加大存货量和提高货物周转量，否则会导致设施和设备的过载和损坏。
其次，制冷剂管路没有或缺少回油弯，这是冷库安装维修过程中需要注意的问题。输送制冷剂的管路在由横向转向上弯时，必须做成一个先向下垂后向上去的U型弯，这样管路再向上行时才能合格。否则，系统内的油就不能很好地回到压缩机里，而大量沉积在冷风机里，导致风机和整个系统不能正常发挥作用，甚至损坏风机和机组设备。
此外，冷库安装维修过程中，制冷压缩机组没有减振安装或减振效果不佳也是一个问题。根据安装规范，应该安装机组整体减振装置。如果减振不规范或没有减振措施，会使机器振动剧烈，容易造成管路振裂，设备振坏，甚至机房振坏。
为了确保冷库机组的正常运行，需要进行日常维护。首先，在运行30天后，需要更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器。其次，在运行半年后，还需要更换一次，视实际情况而定。在运行过程中，需要仔细倾听冷库压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常需及时处理。同时，还需要检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。
针对风冷机组，需要经常清扫风冷器，使其保持良好的换热状态。同时，还需要经常检查冻库冷凝器的结垢问题，及时清除水垢。对于冷水机组，则需要检查水泵工作是否正常、阀门开关是否有效，冷却塔、风机是否正常。
在换季运行时，还需要特别注意系统的运行状态。对于快速冻1结食品，其优点包括避免在细胞之间生成大的冰晶体、减少细胞内水份外析、细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间显著缩短，浓缩的危害性下降到最低程度、将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利于抑制微生物的增长及其生化反应、食品在冻1结设备中停留时间短，有利于提高设备的利用率和连续性生产大多数食品在温度降低到-1℃时开始冻1结，在-1℃—-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做最高冰结晶生成阶段。快速冻1结可以使此阶段的冻1结时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，对提高速冻食品的质量具有重要意义。
