钢结构翻新是建筑行业的重要环节，焊接工程质量控制尤为重要。钢结构在生产过程中采用自动埋弧焊机、半自动气体保护焊机和手工施焊。然而，焊接质量问题普遍存在于手工焊缝，如焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。因此，钢结构施焊前，应对焊条进行合格检查，并按照说明书要求使用。焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷。此外，还需按要求进行无损检测，并在规定的焊缝及部位检查焊工的钢印。
钢结构翻新安装产生的问题原因包括基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差等。基础测量控制网的错误会导致基础测量放线错误，从而影响钢结构翻新安装的质量。基础测量放线不准确会影响钢结构安装的精度。而找标高则可能导致钢结构安装位置不准确，从而影响钢结构翻新安装的效果。
焊接材料对于钢结构天桥的连接质量至关重要。常见的焊接材料有焊条、焊丝等。焊接材料检测的合格与否直接影响钢结构天桥的连接质量，从而影响钢结构工程的整体质量。因此，焊接材料检测是必不可少的。
钢结构翻新主要涉及到钢结构的支撑和加固。钢结构翻新的整体设计对整个建筑物尤为关键。在钢结构翻新过程中，应对焊接材料进行仔细检查，确保焊接质量。同时，焊接材料检测也是钢结构翻新过程中必不可少的环节。
总之，钢结构翻新工程中，焊接工程质量控制尤为重要。在钢结构翻新制作和安装过程中，应对焊条进行合格检查，并按照说明书要求使用。同时，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷。此外，还需按要求进行无损检测，并在规定的焊缝及部位检查焊工的钢印。在钢结构翻新安装过程中，应注意基础测量控制网、基础测量放线、找标高等环节，以保证钢结构翻新安装的质量。同时，焊接材料检测也是钢结构翻新过程中必不可少的环节。
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