在非标定制铸石板生产过程中，为了确保施工安全和提高产品质量，以下措施是必须采取的：
1. 对施工人员进行技术培训时，应即时进行安全教育，让他们树立“安全”的思想，增强自觉性和自我防护能力。
2. 压延微晶板胶泥材料应保存在通风、凉爽和干燥的仓库或施工现场，并应防雨防晒。
3. 所有电气设备必须接地。施工现场应防火设施。非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备，未经许可不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备。
4. 施工用机具在移交位置时，必须保证安全距离。
5. 在生产过程中，应严格控制磨削工艺参数，确保磨削效率、磨削质量和磨削成本。其中，磨削压力、磨盘转速、进给速度直接关系到磨削效率、磨削质量和磨削成本。
6. 按制造方法，铸石板可分为浇注制品、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。其中，铸石板以耐磨、环保、耐用的特点广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
7. 作为建筑装饰材料，铸石板以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染等特点，是一种绿色环保建材。
8. 铸石板生产厂家应根据制造方法进行分类，包括浇注制品、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。
9. 采用连续磨机生产铸石板时，需注意克服一些弊病，如磨削效率、磨削质量和磨削成本受磨削工艺参数的影响。
10. 多头连续磨机结构相似，由板材纵向运动、磨头横向往复运动组成。然而，这种连续磨机结构存在一定的局限性，如磨削效率受磨削工艺参数的影响，无法实现高效率、高质量、低成本的连续磨削。
总之，在非标定制铸石板生产过程中，需要采取一系列措施确保施工安全和产品质量，如安全培训、胶泥存放、电气设备接地、机具安全、工艺参数控制等。此外，采用多头连续磨机生产铸石板时，需要克服一些弊病，以提高生产效率和产品质量。
