冷轧辊是一种广泛应用于钢铁行业的辊子,根据其工作环境和工作原理可以分为热轧辊和冷轧辊两种。在冷轧辊的工作过程中,由于其要承受极大的轧制应力,加上轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题,容易导致瞬间高温,从而对工作铸铁轧辊厂家电话造成强烈热冲击,进而引发裂纹、粘辊、剥落等问题,甚至导致报废。因此,冷轧辊需要具备抵抗因弯曲应力、扭转应力、剪切应力引起的开裂和剥落的能力,同时也要有高的耐磨性、高的接触疲劳强度、高的断裂韧性和热冲击强度等。
为了提高轧辊的使用寿命,需要采取一系列措施。首先,需要提高轧辊的抗热冲击性能,以减少因瞬间高温引发的问题。其次,需要提高轧辊的耐磨性,以延长其使用寿命。此外,还需要提高轧辊的接触疲劳强度和断裂韧性与热冲击强度,以承受不断变化的辊身应力。为此,轧辊的无损检测非常重要,通常使用超声波探伤仪进行。在轧辊的质量检测中,应该根据辊身受力情况将其分为表面区、中心区和中间区,并根据断裂力学原理分别规定各区允许存在的缺陷的临界尺寸。同时,探伤工作者需要具备轧辊制造知识和轧辊使用知识,以判定缺陷性质并估计其是否可能在具体使用条件下引发服役损伤。在轧辊的使用过程中,还需要注意辊的温度和辊形的不断变化,以减少应力的分布不均匀和不断变化的情况。
