新秤体安装调试过程中,一定要注意称重托辊的调整。称重托辊是保证称重准确性的关键部件,其调整直接影响到称重结果的准确性。因此,在安装调试过程中,一定要注重称重托辊的调整。
首先,要保证称重托辊的均匀度、同轴性和轴承灵活度。均匀度是指托辊在转动过程中,其质量均匀地分布在各个位置,不出现偏差。同轴性是指托辊在转动过程中,其轴线保持一致,不出现偏转。轴承灵活度是指托辊在转动过程中,其轴承间隙调整的灵活程度。这些因素的调整可以有效地保证称重的准确性。
其次,在将称重托辊安装到称量装置上后,要保证它左右的水平度。水平度是指托辊在安装过程中,其左右两侧面保持水平,不出现倾斜。如果托辊左右两侧面不水平,会导致称量结果的误差。
再次,要结合定量给料机的类型来调整称重托辊高度。如果称重托辊的高度调整不当,就会导致定量给料机实际使用过程中出现过实或虚高的问题。因此,在安装定量给料机时,必须根据其类型来调整称重托辊的高度。
在定量给料机实际使用过程中,必须保证秤体的清洁。无论是称重装置和机架之间,还是砝码支座和当料装置之间,都不能有物料卡结。卡料是定量给料机运行中处理的问题,但也是频繁出现的故障。这个问题的解决需要体系管理的支撑。
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。在振动机械运行时,常常会出现很多问题。如振动给料机在运行时,有时候会出现输送带跑偏、物料输送散落等问题。振动给料机的常见故障主要是:物料的散落,输送不稳定,输送能力下降,输送轴磨损等。只有究其原因,才能更好地解决问题。在振动给料机安装时,要在平整的底面安装。如果不能保证安装地面的平整,可以将振动给料机的给料槽外围安装物料拦截装置,防止无聊的散落。
圆盘给料机主要由驱动装置、机架、圆盘控料装置等部件组成。圆盘给料机主要由驱动装置、机架、圆盘控料装置等部件组成,驱动装置通过伞齿轮带动圆盘均匀地转动。当物料到达圆盘上时物料跟圆盘一起转动,再通过控料装置上的挡料板将物料刮出,从而达到给料的目的。圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应,使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作,节省劳动力,而且保护了设备的性能,延长整个生产线设备的使用寿命。
