皮带输送机设备常见故障的原因及处理方法：
1. 托辊组跑偏：调整托辊组的位置，使其朝向皮带前进的方向跑偏。 2. 皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。 3. 提升装配线生产效率：留心生产和管理，提高聚合装配线的效率，必须对其进行正规有效的装配线管理。 4. 装配线维护保养：防止流水线过度老化和磨损。定期对装配线设备进行大修，及时更换磨损零件。 5. 物流分拣线：控制产品的生产过程，加强对操作员的管理。 6. 平衡生产线：努力调动操作员的积极性和主动性，使他们变得有用和有用。 7. 工艺平衡：对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。
物流分拣线涉及流水线的生产管理时，不仅要控制产品的生产过程，而且要加强对操作员的管理，因此必须考虑很多方面。
1. 调动操作员的积极性和主动性：在流水线上生产的产品主要是基于机械设备等，因此对员工的质量要求更高。 2. 平均分配生产过程，并规范人事管理纪律：平衡问题一直被强调。 3. 做好平衡生产线的基础是至关重要的：积极消除瓶颈，才能提高整体生产效率。 4. 物流分拣线：将挠性轴放在传送带的铁芯上，然后安装皮带辊框架。 5. 装载前注意上下橡胶的方向：在不适合放置架子的工作场所，可以将传送带卷移开，并且折叠式传送带的曲率半径要足够大，以防止损坏传送带。 6. 禁止在折叠点将重物放在传送带上：更换传送带后，新的传送带和旧的传送带可以相互连接，新传送带的卸载和安装同时进行。 7. 全自动流水线的关键：要保证流通畅通无阻，就是我们常讲的要使生产线平衡，生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。所以我们需要了解以下各术语的定义： - 节拍：连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。 - 瓶颈：一个流程中生产节拍慢的环节。 - 空闲时间：工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。 - 工艺平衡：对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。
