液压支柱在采煤工作面中的优势与局限性
液压支柱作为一种煤矿支护设备，具有诸多优点。然而，液压支柱也存在一些安全隐患，需要采取一定的防护措施。
液压支柱的优势：
1. 液压支柱克服了内腔排气的难题。不同规格的单体液压支柱对顶板下沉较大的工作面，DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距。这使得回柱更加方便，提高了支柱回收率，降低了支柱消耗和生产成本。
2. 一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力，提高了中缸的稳定性和安全性。
3. 二级工作缸仍采用固定活塞式结构，运行成本较低。DWX型支柱采用先进的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点。工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。
4. 液压支柱在使用过程中，即使活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体裸露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。
液压支柱的安全问题：
1. 液压升柱器在使用过程中密封好、升力大（额定升力7吨）、不打滑、不啃柱、寿命长、手动省力、压力显示灵敏、安全可靠。
2. DWX型液压支柱是一种新一代工作面单体支护设备，适用于机械化普采工作面的配套支护设备、综采工作面的端头支护设备、巷道掘进工作面超前支护设备，也可用于1300mm以下的薄煤层炮采工作面支护设备。
3. 单体液压支柱是一种外供液恒阻式支柱，具有恒定不变的工作阻力，以适应于不同彩煤矿工作面、不同顶板条件、不同矿山压力的要求。它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。
4. 部分采用煤矿支柱支护采场与SGWD-17型适板输送机组成回采工作面，工作面和巷宽采用1.0米绞接顶梁及齐柱齐梁正悬式支护方式，与煤壁约0.5米宽的空顶距，使工作面的伞檐有冒顶的可能。因此，在破碎顶板条件下使用煤矿支柱时，应以可能减小壁面前空顶距离和空顶时间。
液压支柱的改进措施：
1. 采用顶梁间套、大板梁等措施控制面前空顶，以减小壁面前空顶距离和空顶时间。
2. 采用半精度短顶梁，当面前空顶宽度达0.5米时，在排顶梁挂一架短顶梁作临时支护，短顶梁与配合使用，具有操作方便、支护及时、节约木料等优点，从而有效地解决了工作面空顶宽大的难题。
3. 采用浮盘式及双浮式单体，对增强软地板支护和避免顶板压力聚增造成断柱现象有一定的突破。
4. 采用国内先进的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。
