有机肥设备简介
有机肥设备所产产品以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份。鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。
有机肥设备生产工艺包括前期发酵部分、后期造粒部分以及有机肥烘干机等。前期发酵部分包括有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机等。后期造粒部分包括混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机等。有机肥设备在生产过程中需要进行一系列的操作，如发酵、粉碎、混合、造粒、烘干、冷却、筛分等，以保证最终产品的质量。
有机肥的原料多样化，其中养殖场所产生的畜禽粪便、污水厂产生的城市污泥、生活垃圾、餐厨垃圾等都是生产有机肥很好的原料。我国对有机肥有新标准，其中有机质含量（以干基计）≥25.0%，水分含量≤30.0%，pH值5.5~8.5，粪大肠菌群数≤100，蛔虫卵率≥95。
有机肥的生产工艺包括复合及其扩繁技术、先进的原料调配技术与生物发酵系统、肥配方技术、合理的二次污染控制技术以及制肥成套工艺设备设计制造技术等。有机肥设备安装维护需要与操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。有机肥生产线在造粒工艺流程上，可以选择盘式、鼓式、揉捏等方法，其中盘式造粒机成球率高、回料少、削减设备磨损部件，但易产生独立处理的问题。
有机肥生产线在原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机进行二次粉碎处理，筛分出的成品可直接包装。
