双液压注浆泵在使用过程中，需要关注一些关键问题，以保证设备正常运行和延长使用寿命。首先，应尽量将注浆泵放置在水平位置，避免油管和等离子吸收管的变形和折损。此外，应尽量缩短等离子吸收管的垂直距离，其距离不得超过1米。定期检查油箱滤清器、滤油器，确保液压油的定期更换，建议每月更换一次液压油。夏季使用液压油46种，冬季使用液压油32种，每次更换液压油约45公斤。
为了确保设备正常运行，应确保有足够的水来工作。定期检查灌浆泵的液压接头，施工人员必须具有一定的灌浆经验，以保证施工顺利进行。同时，应保持灌浆泵的电气控制箱、电机和电器清洁干燥，电线不应损坏，以免漏电。在移动灌浆泵时，应避免大的颠簸和随意敲打机器的零件。
注浆泵采用压缩空气为动力源，通过气缸和注浆缸的组合，实现较小的气压下产生较高的注射压力。注浆泵主要分为活塞式注浆泵和挤压式注浆泵。活塞式注浆泵有液压传动式和机械传动式两种，挤压式注浆泵又包括转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。
在选择注浆泵时，需考虑设备系统所要求的封头类型，以选择适合的高压注浆泵。根据封头的不同，浆料的种类也有所区别，其性质包括物理本质、化学本质和其他本质。浆液的本质包括温度、密度、粘度等物理性质。固体颗粒的粒径和介质中气体的含量主要影响腐蚀和毒性两个方面，因此原料的性质也是选择高压注浆泵的重要参考。
此外，应考虑高压注浆泵的管道布置，包括浆液输送高度、间距和方向等数据，其他管道规格和长度、原材料、管件规格、管件数量等也是管道布置的关键前提。因此，这些因素在很大程度上影响着高压注浆泵的选型。
水泥注浆泵是解决复杂地形问题的高效工具，特别适用于深井面预注浆或地下高压注浆。水泥注浆泵的工作机理为往复机械型，可承受高压。它由涡轮涡旋杆、曲柄连杆机构和开环块驱动，使活塞来回运动。水泥注浆泵滚筒采用双筒双作用型，可输送大量水流。
总之，在使用双液压注浆泵时，应关注以上关键问题，以确保设备正常运行和延长使用寿命。同时，应结合设备系统的要求和浆料的性质，合理选择和配置注浆泵，以满足不同场合的施工需求。
