微波技术在众多科学技术中发挥着重要作用,相互渗透、互为补充,不断拓展出新的应用领域。微波技术采用CST软件进行优化设计,确定了馈能波导的尺寸及排列方式,结合谐振腔及微波应用理论分析讨论了不同的物料含水率、负载高度、负载厚度等。这些因素对微波能应用设备馈能系统与谐振腔体匹配性能的影响不容忽视。
微波能量从磁控管发出,经过传输波导,馈能波导进入微波应用腔体作用于物料。微波经过的这几个部分组成的微波馈能系统是整个微波能应用设备的主要组成部件,其性能直接影响整个设备的效率、使用寿命及对物料的处理质量等。微波干燥具有干燥均匀、质量好、速度快、与其他干燥法相容性好等优点。
微波技术也趋于成熟,制造成本逐渐降低。许多微波食品加工设备均具有操作简单、可连续稳定工作、可抗空载、维修方便等优势。木材烘干在木材加工过程中具有重要意义。未干木材中含有大量的水分,其数量约占全干木材重量的30%—200%。将这些水份除去的过程叫做木材烘干。未干木材中含有大量有机物和有营养的无机物,特别适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖。
为了得到高质量的木材,需要了解木腐菌和变色菌寄生的三个条件:适宜的温度、氧的供应和适宜的木材含水率。一般而言,30—40%的含水率较适宜木腐菌生长。为了解决这些问题,我们可以采用对木材进行烘干处理的方法。烘干过程包括五个作用:木材干燥设备将木材含水率降至8—12%,以达到防腐的目的,便于储存;木材烘干设备通过微波可虫子和虫卵,达到消灭害虫的目的;木材烘干窑将木材含水率降至与空气中含水量相平衡的8—12%,可使木材含水率在低位平衡并稳定下来,从而使木材的干缩湿胀相对稳定;经过微波烘干后,木材中很多成份发生了变化,木材烘干后可使木材湿胀干缩性能下降,同时使木材应力更平衡、材性更稳定。
微波烘干设备在低温烘干领域下也有广泛应用。例如,对于一些要求烘干温度在60度以下的物料,需要进行详细的分析实验,包括物料的外形尺寸、物料的导热性、物料的密度等。如果想低温(50度)烘干橡胶产品,由于橡胶的水分蒸发性能差,不分不容易出来,所以在常温常压下烘干是很难的。再如要烘干低温烘干木材,由于木材有一定的厚度,烘干时由于内部的温度往往会比外部稍高,内部温度不容易探测和控制,所以常温常压状态下烘干较难。