基本粒料的生产制造主要以膨润土为主。在人工更新改造和改性材料的基础上，加上量不可降低过多。颗粒状粉末状的一般用途超出2%，因此将粒料的制成品级别减少约1.5%。技术专业工作人员研发设计了一种复合型膨润土，关键是在人工更新改造后在膨润土中添加一部分高粘度纤维素，与原膨润土、锰矿粉压球粘结剂定做对比，加上量可减少1/2。然而，其制粒性能受到很大限制，关键在于固相反映成分降低，并且在颗粒培烧全过程中固相反映不充足。
经过专业人员的科学研究，有些人开发设计出能够替代膨润土1/3的商品，但由于相对性含量，不论是灰铸铁性能、干球温度落球、湿球温度强度还是产生强度等方面都存在问题，这促使销售市场商品多元化，但并没有产业链营销推广。
在颗粒生产领域，可以充分利用现有的低品位、低价值的矿产资源，从而有效提高有限资源的利用率。衡水市胜辉高聚物高新科技有限责任公司技术专业生产制造出各种各样高韧性球团粘结剂，商品广泛运用于铁矿粉、铬矿粉、碳碳复合材料粉、磷矿粉、锰矿粉、萤石粉、石墨粉、硅锰硅铁合金粉等多种多样矿渣微粉。淤泥、除尘灰、炉渣粉以及各种煅烧返矿等钢厂铁元素废弃物。各种长焰煤、兰炭粉焦粉等各种各样料。
优质的服务项目和商品让企业成为中国多家钢厂和50多家冶金工业公司的稳定合作伙伴。针对炼钢污泥粗颗粒中金属铁未被有效利用的问题，采用锰矿粉压球粘结剂定做可有效控制烟煤粉、烟煤、煤泥、焦粉、兰碳粉及各种矿粉生产有机肥造气、加热炉型煤、金属材料矿粉团等工业生产型煤复合型黏合剂技术。该产品由衡水市胜辉聚合物高新科技有限责任公司研制，并获得我国发明。该创造发明依据我国不同地域煤炭能源的特点进行研制开发，选用无机物、石油加工原材料，构成复合型多元化聚合物，以与众不同的物理学和有机化学特性，使各种煤粉、矿粉生产的造气型煤、燃料型煤、矿粉团团做到民用型运用规定。
该创新解决了我国现阶段型煤公司生产型煤因冷、热抗压强度低、耐热性差、灰溶点低、固定不动碳降低较严重、易脱层、吸湿潮解无防水性等问题而无法正常生产的难点。选用该创新生产的复合型黏合剂一吨成本费在350元上下，可生产加工8-12吨型煤或矿粉球团，干燥后冷抗压强度80公斤/球，耐热1000℃，经久不散不粉，防水防水，24小时即可干固。经数十家型煤、化工厂、有机肥公司使用，均取得了产业发展性的显著成绩。
