烘干房是处理大量物料的干燥设备,其中高产量是用户较为关注的问题之一。随着国家近年来对节能环保的理念倡导,现在的烘干设备在保证效率和产量的同时也越来越注重节能方向的改进,其中减少热量损失是比较重要的环节。在物料干燥的过程中,湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。转筒河沙烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。热泵烘干房和我们人一样,它需要保养。如果越是都不管它,它就越不工作。这时候损失的不仅是热泵烘干机,会直接影响其烘干生产进度。因此,我们需要注意热泵烘干机的日常维护事项。首先,要随时仔细检查热泵烘干机的连接处是否坚固,各个零部件使用是否良好。如果发现异常情况,要及时通知维修人员进行检修,保证热泵烘干机的正常使用。其次,要保持清洁。最后,热泵烘干机次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。热泵烘干机的液压系统维护,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查。使热泵烘干机的各配合部件保持清洁,以保证动作灵活。同时,要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。烘干房是传统干燥设备的升级产品。传统干燥温度不适合控制,环境卫生差,达不到卫生环保的要求。该设备解决了这些问题,具有节能、环保、卫生、安全等特点。温度可调10-80度。干燥后,材料颜色自然,不变色,无异味。烘干房,又称高温热泵烘干房组,主要由翅片蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成。通过使制冷剂不断完成蒸发(吸收室外环境的热量)→压缩→冷凝(在室内干燥室释放热量)→节流→再蒸发的热循环过程,从而将外部低温环境的热量转移到干燥室,制冷剂在压缩机的作用下在系统中循环。烘干物料所需的热源;干燥材料所需的热源和烘干房的热源配置是确定的。材料特性不同,干燥量不同,热源配置不同,生产功率也不同。烘干房使用的热源有煤加热、煤电一体、柴煤一体、电加热、空气能热泵等,可根据自己的需要进行配置,同时应考虑污染、经济适用等。烘干房热循环送风方式。烘干房的热循环送风方式可以根据干燥材料的不同来确定。例如,干燥肉制品,如干燥肉制品(腊肉),需要上下送风,选择不同的干燥方式,以使材料达到更好的干燥效果。选择不同的烘干房,首先要考虑以上几个方面。烘干房可分为不同的热源,如电加热烘干房、空气能热泵烘干房、煤加热烘干房、生物质颗粒烘干房、燃气烘干房、煤电两用烘干房等。其中,电加热烘干房和空气能热泵烘干房采用电加热,电加热烘干房投入成本低,干燥材料具有一定的季节性,如金银花、药材、辣椒、中药材等。运用带式单调机串联运用,构成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用薄的铺料厚度,较快的运转速度及较高的单调温度。如对物料温度不允许超越60℃的物料,初干段中,单调气体温度可高过120℃以下,铺料厚度是初干段的2-4倍。关于物料温度不超越60℃的要求,可采用80℃的左右的单调气体,采用多段组合带式单调机,可更好地发挥带式的单调性能,使单调愈加均匀。
