风力发电机作为清洁能源，逐渐成为各国积极发展的方向。随着技术的进步，风力发电市场也在迅速扩大。NSK作为日本精工株式会社的子公司，从20世纪90年代中期开始涉足风力发电领域，并开始向美国、中国、印度等国家和地区供应轴承。NSK轴承在风力发电市场上得到了广泛认可，目前，世界上有9家风车厂商采用NSK轴承。因此，NSK正在为保护地球环境做出贡献。
为使轴承不直接接触油槽底部，可以考虑将轴承放在金属网台上或将轴承吊起来。此外，中国生产基地——苏州恩斯克轴承有限公司，是日本精工株式会社的全资子公司。该公司于2002年4月正式投产运营，位于苏州新区，投资总额为四千万美元。公司主要生产圆锥滚子轴承，并专注于质量至上，赢得客户信赖的产品制造。
NSK华纳变速器零部件（上海）有限公司是一家由日本精工和博格华纳在1964年成立的日美合资公司。公司主要生产单向离合器、摩擦片/对偶片、离合器组件等自动变速器（AT）零部件。公司以“品质至上，赢得客户信赖的产品制造”为根本，把在日本培育的技术作为核心，拓展在中国的业务，为中国汽车产业的发展作出应有的贡献。
近年来，随着全球气候变暖的加剧，各国都在努力实现节能减排。特别是电机，占生产等各领域耗电的75%。为应对这一挑战，各国都在积极推行各自的电机能效标准。国际电工会（IEC）于2008年统一制定发行了国际性的电机能效标准。其中，决定电机能效的因素包括铁损、铜损、线路损耗和风损等电机本身的损耗，而轴承损耗仅占10%。随着电机向更高等级的能效标准（如IE3、IE4等）迈进，对轴承的低损耗要求也将进一步提高。
NSK预测，到2016年时，其“节能电机用低损耗轴承”产品的销售额将达到70亿日元。这款产品通过以下特点实现了超高速运转，同时提高了耐久性。与原有产品相比，损耗降低了一半。通过轴承优化设计，实现损耗减半。产品性能包括提高电机的节能效果、提高可靠性、降低轴承损耗、提高电机及设备的可靠性等。这款产品性能优异，不仅可以满足JIS或IE3、IE4等高能效标准的节能产品需求，减少电机的耗电量，还可以提高可靠性，降低轴承损耗、轴承的温升，从而提高电机及设备的可靠性。
