浅谈平板硫化机模具脱模工具及处理输送带跑偏现象
平板硫化机模具脱模工具是用于实现平板硫化机在生产过程中将生成的硫化物从模具中脱落的装置。传统的平板硫化机模具脱模方法，如堆焊、热喷涂、电刷渡等，虽然具有一定的缺陷，但在一定程度上可以满足使用要求。然而，随着科学技术的进步，西方国家已开始采用高分子复合材料等先进技术来解决平板硫化机模具脱模问题。
高分子复合材料具有优异的综合性能，包括高强度、耐磨、耐腐蚀、耐高温等，而且可以在任何时间内进行机械加工。此外，高分子复合材料还可以满足设备在运行中承受冲击震动的要求，延长设备的使用寿命。
针对输送带跑偏现象，处理方法主要包括以下几点：
1. 检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，应利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2. 检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。如果两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3. 检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能地让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏，可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
针对输送带跑偏现象，还可以采取以下措施：
1. 定期对输送带进行检查，确保输送带始终处于良好的工作状态。
2. 加强输送带的维护保养，确保输送带在使用过程中不受损伤。
3. 定期检查输送带跑偏现象，根据具体原因进行调整。
4. 避免输送带在运行过程中产生过大的冲击振动，以降低设备在运行中承受的冲击震动。
总之，在处理平板硫化机模具脱模问题及输送带跑偏现象时，应结合实际情况，采取适当的处理措施，确保设备正常运行，提高设备的使用寿命。
