螺旋风管设备钢板不动的原因。
在螺旋管道设备的操作中，钢板不动有两个主要原因。一种是钢板带与钢带的摩擦力过大，钢板带无法带动钢板；二是咬入装置的滚筒上钢板带的压力太小，导致钢板带打滑，无法带动钢板。
如果出现上述问题，首先检查钢带处喷洒的润滑油量和清洁度，如果喷油量减少，则增加喷油量。如果润滑油中杂质过多，应更换润滑油。如果上述处理后故障仍未消除，应适当拧紧L辊的螺栓，以增加L辊对钢带的压力。
成型风道开裂的主要原因是公母口尺寸预留不当、制造精度差、公差配合间隙过大。
如果出现上述问题，通过调节咬合装置上的调节螺栓，可以控制阴阳枣的尺寸储备，使其符合规定的标准。
风管咬口尺寸不稳定、宽度不一的主要原因是调节螺栓没有拧紧，钢带在工作过程中左右晃动，导致公母口尺寸变化。
针对以上问题，可以将螺栓的松紧调整到合适的程度，不会影响钢板和钢带的正常运行。
咬入偏差的主要原因是与送料架相对应的钢带尺寸角度过大或过小。大于4mm时，应开单面坡口或V型坡口，坡口度数在65度左右。焊接时，两管之间应留有2-3毫米的间隙。解决这一问题的主要方法是在设备运行前仔细检查公母口的咬合情况，将公母口调整到母口的中心位置。然后把机器调到手动档，手动运转，继续调整公口和母口的位置。如果运行一周，公口始终在母口的中心，可以调成自动档量产。
螺旋管道特性
经济:
答:按照国家标准，同样管径，板厚减少10-15%。(主材成本降低10-15%)；
b:同等条件下，全辅材(挂钥匙等)的结果。)简单少，安装辅材成本降低30%；
c:施工时吊装效率比矩形风道高一倍；
d:在同等条件下，风道低速送排风可改为高速送排风。该系统设计可以减少风管总数，既经济又节省空间。
可能性:
a:相同板厚、相同管径下，螺旋风管强度高；
b:风道外观为圆形，外形美观；
c:相同截面下，圆形风道的结构张力比矩形风道更合理，大大提高了风道的刚度，明显降低了抖振噪声；
d:相同长度下，法兰连接数量较少，bee的性能优于矩形风管，大大提高了系统的通风质量。
采用螺旋风管安装有什么优点？
通常只需要很小的安装空间。
在不增加任何压降的情况下，在相同的安装空间内，直径为200mm的圆管可以替代直径为250× 150 mm的矩形管..风管咬口偏差的主要原因是送料架对应的钢带尺寸角度过大或过小。在不增加额外安装空间的前提下，多根平行圆管可以代替扁平矩形管。综合考虑所有因素，在大多数情况下，圆管比矩形管占用的空间小。对于相同的压力特性，几个圆管的安装空间往往等于或小于一个矩形管。许多矩形管道系统在安装时需要4-bolt系统，因此在管道的各个方向增加40~80mm。
1.精湛的螺旋压筋技术使螺旋风管在压力下具有良好的强度。加了螺旋筋后，咬口缝的厚度是管体的4倍，管道刚性很大，显示了其坚实的优越性。可承受较大的压力载荷而不损失变形，材料厚度可减少15%，从而降低成本。
2.相同截面积下，长宽比为1: 3的矩形风管周长比螺旋风管长40%，节省材料；同样，由于螺旋风管周的长度，保温材料也可相应减少。
3.管道布置美观，立体感强:当管道必须作为建筑特色暴露在外时，典雅大方的模压法兰风管将是不二之选。
