静电涂料利用率可达85% ~ 90%，涂饰效果好。桌、椅、门、相框等框架结构上静电涂装的综合经济效益尤为明显。以下列举了静电涂料施工过程中常见的缺点，如表面粉化、湿流、干膜流、干膜边厚、干膜橙黄、吸附等。并给出了预防方法，以供参考。表面粉、刷、白、堵都是因为涂层干燥速度快。干燥速度过快，一方面是因为涂层本身速度快，另一方面是因为涂层处于高能状态，随着干燥速度加快。
各种电镀废水处理工艺如下:
含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池；
含废水→调节池→一级破碎池→二级破碎池→综合废水池；
综合废水→综合废水池→快速混合池→慢速混合池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH调节池→排放。
电镀是指通过电解在另一种金属表面镀上一层金属膜。电镀主要是为了满足产品的一些特殊需要(使金属具有其他金属的一些特性)，如:电镀黄金是为了增加光泽和导电性；镀镍是为了提高耐腐蚀性和耐磨性；电镀广泛应用于工业和珠宝行业。
无定形塑料可变性大，分子结构不规则，易于表面包覆，可以做出很多不同的产品；创新也是如此。越不受约束，越容易创新，“统一思维”的创新也就没了，只剩下单调的产品。
在电镀厂电镀后灯罩表面出现黑点。化学镀铜后，哑光灯罩转入塑料电镀工序。我们采用的工艺流程是:镀镍、镀铜、光亮镀镍、镀铬。镀铜溶液相对稳定。主要问题是铜阳极在电镀中容易产生铜粉(Cu2O)，铜粉进入镀液会导致镀层粗糙。我们用耐腐蚀阳极布包裹阳极，并将其放入阳极套管中。电镀后我们经常打开清洗。所以镀铜后的表面光亮细致，没有任何问题。光亮镀镍后零件表面无光泽，有黑点。加入光亮剂后， 问题还没有消除。槽液中各组分的含量在此范围内。
黑镍合金技术发展概述自电镀黑镍合金以来已有近62年的历史。硫化物浴溶液首先由Barr S .提出，并且已经做了一些工作，但是可制造性不够理想。直到20世纪30年代才进入工业实用阶段。1937年，氧化物浴出现了。1939年，Harris讨论了由镍和锌组成的硫化物镀液，但在接下来的十年中，这一工艺的研究进展缓慢。直到20世纪50年代中期，还没有人研究过镀液酸度及其缓冲液、金属离子浓度和工艺条件对镀层组成、镀层的机械强度、光学性能、耐蚀性和相关添加剂的影响。虽然这些成果并不深入人心，也不系统，但却为现代相机、仪器、光学仪器所需要的黑色功能和装饰应用开辟了广阔的前景。
