影响齿轮齿条寿命的因素
1、材料本身的机械性能对使用寿命的影响。
齿轮齿条的不同材料在机械强度上的优势不同，抗拉强度值不同，机械性能也不同，所以你需要根据实际的应用需求来选择。
2.设计系数余量对使用寿命的影响
在相同的模量和材料下，载荷逐渐增大到一个较大的值。按照载荷和循环次数的比值，设计系数≥1.4，材料的抗拉强度和使用寿命将接近无限次。
机架的优势:
1.低摩擦:低摩擦特性可以延长机器的使用寿命，基本不会有发热现象或部件磨损。
2.使用寿命长:产品具有很强的耐磨性和耐用性，挂架的使用寿命比国内普通产品更长。
3.多材料:可根据客户要求采用不同的原材料进行加工。
4.多种外观:有方形、圆形、直形和螺旋形机架供大家选择，满足不同的应用要求。
5.可设计性:可根据客户的非标定制需求进行设计，满足非标行业的应用要求。
精磨齿条的解调处理:这是把热处理和超低温淬火相互衔接起来。方齿条法这样的处理，是调整齿条毛坯的强度，是一种轻微而诚实的处理。这种处理一般在加工制造线进行，先修改齿条毛坯的一些外部效果，再终止加工制造。精磨齿条高频淬火处理:高频淬火处理是齿条表面的硬底化处理，一般用于含碳量35%左右的勘探结构钢，如45%、40Gr等材质。一般齿轮齿条厂的强度在高频处理终止后会达到使用要求。现在解调处理后的强度达不到热处理后的强度， 但是高频淬火处理只针对牙齿表面。
很多齿条加工通常是靠设备消耗，或者设计制造分度机构来处理加工问题，有的设计分度机构在铣床上加工。但如果数量少且状态良好，铣床上的原装配件，立式铣头，一号分度停止齿条加工等。可以以各种方式应用。
1.适当的粘度:润滑油需要在齿轮一定的转速和温度下保持适当的粘度，使齿轮表面形成油膜，达到润滑的目的。
2.耐压性:对于重载齿面，润滑油在滑动时需要防止氧化，所以润滑油需要有良好的抗氧化性。
3.热氧化:由于高温高湿，润滑油长期使用后容易氧化，所以润滑油需要有良好的抗氧化性。
