模具抛光中，工艺相对复杂，工艺分为粗抛、半精抛和精抛。模具抛光主要是为了得到更好的产品质量和加工精度而进行的机械抛光，与其他工艺相比，成本相对便宜。
抛光工序完成后，应保护好工件表面，避免损伤工件表面。当抛光过程停止时，应仔细清除所有磨料和润滑剂，以保证工件表面的清洁度，然后在工件表面喷涂一层模具防锈层。
不锈钢抛光机有什么特点？
不锈钢抛光机有其突出的优点和特点，具体体现在以下几个方面:
一是广泛应用于轻铁、有色金属等精密零件。
二是在去毛刺、倒角、抛光、清洗方面效果明显。
第三，一些不规则部位的死角和裂缝的处理效果更明显。
第四，使用可以定时，处理速度更快，操作更简单，更方便，更安全。
第五，具有良好的变频调节，满足各种抛光性能要求。
六、具有一人多机的特点。
七、同时测量电压、电流、时间、频率等。无需人工操作即可人性化操作。
因此，当前不锈钢抛光机的这些特点在产品的使用中起到了非常奇妙的作用，为我们行业开发更多的抛光产品提供了有力的保障，增强了企业的竞争力，促进了行业的繁荣和发展，拉动了不锈钢抛光机行业的健康快速发展。
不锈钢铸件表面的两种常见清洗方法这里需要提醒的是，这两种清洗方法并不仅仅是针对不锈钢铸件，大部分金属铸件产品在加工成型后的工序中都需要清洗表面，这是金属铸件产品中不可缺少的工序。用于清理铸件表面，主要作用是清除金属铸件表面的砂粒、氧化铁皮等一系列杂质。使不锈钢铸件表面具有不锈钢金属光泽，达到产品执行标准。所以不锈钢铸件表面的清洁非常重要，大家在清洁不锈钢铸件表面时一定要遵循正确的方法。添加铜使不锈钢表面的钝化膜含有CuCl， 这提高了耐腐蚀性，因为它不与腐蚀性介质反应。只有这样才能保证不锈钢铸件的质量。
304L不锈钢带不锈钢板作为一种低碳304钢，其耐蚀性总体上与304钢相近，但在焊接和消除应力后具有良好的抗晶间腐蚀性能，无需热处理即可保持良好的耐蚀性，一般在400度使用。
用途:石油化工，建筑材料。
321不锈钢带不锈钢板在304钢中加入Ti元素，防止晶间腐蚀，适用于430度至900度以下，无磁性；
用途:汽车尾气、热交换器、容器等焊接后不进行热处理的产品，由于添加了Ti元素，不适合制作食品加工设备。
316是低碳，添加了MO元素，所以耐腐蚀性、耐大气腐蚀性、高温强度都特别好，可以在恶劣条件下使用，适合在900度以下使用，没有磁性。
用途:海水中使用的设备，化工、染料、造纸、醋酸、化肥等生产设备，食品工业和沿海地区的设施，对耐晶间腐蚀有特殊要求的产品。
