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   2023-09-24 400
核心提示:但在锻造过程中,由于冷却塑性流动时的颈缩现象,散热片容易出现厚度和高度不均匀,进一步影响散热效率。由于金属塑性低,变形时容易开裂,变形抗力高,需要大吨位锻造机械,设备和模具成本高导致产品成本极高。如果攻丝油冷却效果不好,丝锥容易粘,即不锈钢屑容易粘在丝锥的螺纹和前刀面上。锻造工艺的发展趋势是:提高锻件内部质量主要是提高其机械性能(强度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠性。攻丝油必须具有良好的冷却、润滑和防锈功能。发展新材料,如粉末冶金材料(特别是双层金属粉末)、液态金属、纤维增强塑料等复合材料,发展超塑成形、

不锈钢攻丝油在加工大直径法兰时效果很好,可以直接使用。另外,攻丝油和机油也可以选择自己配制,但是比例一定要合适。如果攻丝油润滑效果不好,丝锥螺纹的光亮性差,丝锥的攻丝阻力大。攻丝油必须具有良好的冷却、润滑和防锈功能。如果攻丝油冷却效果不好,丝锥容易粘,即不锈钢屑容易粘在丝锥的螺纹和前刀面上。

攻丝油适用于不锈钢、合金钢、黑色金属和有色金属制品的攻丝和攻丝润滑。对于不易攻丝的地方,具有同样的润滑和冷却效果。

散热器的锻造工艺是将铝块加热到屈服点,用高压充模成型。其优点是翅片高度可达50mm以上,厚度小于1mm,在相同体积内可获得散热面积,通过锻造容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度。但在锻造过程中,由于冷却塑性流动时的颈缩现象,散热片容易出现厚度和高度不均匀,进一步影响散热效率。由于金属塑性低,变形时容易开裂,变形抗力高,需要大吨位锻造机械,设备和模具成本高导致产品成本极高。

锻造工艺的发展趋势是:

提高锻件内部质量主要是提高其机械性能(强度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠性。这就要求更好地应用金属塑性变形理论;采用内部质量较好的材料,如真空处理钢、真空冶炼钢;正确的锻前加热和锻造热处理;更严格、更广泛地对锻造零件进行无损检测(见无损检测)。

发展新材料,如粉末冶金材料(特别是双层金属粉末)、液态金属、纤维增强塑料等复合材料,发展超塑成形、高能率成形、内高压成形等技术。

 
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