大型锻造厂家锻造厂的锻造余热正常化是怎样的？
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建宏达锻造有限公司主要从事各种材质的锻造加工，如德标、美标、日标、俄标法兰等。主要产品为各种规格型号的高、中、低压法兰、不锈钢法兰、齿轮、机械轴、高合金模块等锻件。
锻造厂的锻造余热常态化是怎样的？渗碳钢一般采用正火，为车轮锻件的金属切削提供切削性能，为以后的热处理做准备。为了降低能耗，提高生产率，可以采用锻造余热正火。
比如一个20CrMnTiH的齿轮，锻造重量2.1kg，锻造后空冷后组织不均匀，硬度高，可以控制在有保温材料的钢板箱内。即利用锻造余热正火，将锻件lh从900℃降至700℃，再从700℃缓慢冷却至660℃，时间约3小时。锻件从培养箱中快速冷却，获得铁素体和珠光体的混合组织。硬度为156HBW~162HBW，低于锻后空冷，硬度波动范围小，便于切削加工。更重要的是，锻造后控制冷却至室温再经过933。
大型锻造制造商
车轮锻件的化学成分和车轮锻件用钢的化学成分应以取样分析结果为依据，其数值应按现行部颁标准中的规定确定。部标准以外的钢种由用户和制造单位协商确定。
当用户要求对锻件的化学成分进行验证分析时，必须按照GB/T222-1984《钢的化学分析试样取样方法及成品化学成分允许偏差》和GB/T223.1~223.77-1981~1997《钢及合金的化学分析方法》进行。
一.一般原则
1.锻件的技术要求包括加热要求、自由锻造的基本工序要求、锻造后的冷却和热处理要求。
2.严格执行技术要求是保证产品质量的重要条件，也是必要的生产技术纪律，因此必须严格按照技术要求进行操作。
二、操作要求
1.锻造有色金属和高合金钢时，应预热上下砧板和模具。
2.锻造轮胎模具时，工人应首先检查模具孔的表面质量，并将模具均匀加热至200°C-250°C..
