反应釜搅拌器的分类方法
不锈钢反应器、磁力反应器和实验室反应器搅拌器有多种分类方法。以下是:
根据桨叶搅拌结构，反应釜分为平桨叶、斜桨叶、弯桨叶和螺旋桨叶。桨式搅拌器和涡轮搅拌器都有平叶片和斜叶片结构；螺旋桨、螺旋桨和螺带叶片是螺旋面叶片。材料一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏合金、蒙乃尔、因科镍合金)合金等复合材料。根据安装要求，可分为整体式和分体式，便于将搅拌器直接固定在搅拌轴上，无需拆卸联轴器等部件。
反应釜的使用和维护
使用反应釜时(磁力反应釜和实验室反应釜等。)，必须关闭制冷剂入口阀，必须排干锅和夹套内剩余的制冷剂，然后投入物料，再启动搅拌器。当达到所需温度时，应先关闭蒸汽阀和电加热电源，2-3分钟后再关闭搅拌器。加工完成后，应尽快用温水将锅和夹套内剩余的冷凝水排出，并刷掉粘合剂。然后用40℃ ~ 50℃的碱水清洗容器内壁，再用清水冲洗干净。特别是锅内无物料(吸热介质)时，蒸汽阀和电加热电源不得打开，要特别注意蒸汽压力的使用。 不得超过额定工作压力。锅体和锅盖通过法兰密封连接，锅体下部设有出料口，锅内设有搅拌器，锅盖设有加料、搅拌观察、测温测压、抽汽分馏、安全放空等工艺管孔。
实验室反应釜的化学处理
镀镍在化学磁反应器和实验室反应器中的应用已有多方面的报道，但几乎都局限于一些小工件。对于大型工件的处理，主要存在以下困难:
(1)大型工件配套的预处理槽、电镀槽投资大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦加工完毕，大槽闲置时间太长；
⑵应有配套的灵活升降设备；
(3)应有合适的装卸场地。因此，我们只能充分利用现有条件，突破传统的化学镀镍工艺将工件浸入槽中，固定反应釜，用泵在反应釜中完成预处理和化学镀镍。
实验室反应器中搅拌操作的目的和作用:
实验室反应器中搅拌操作的目的和作用:
在以液体为主体的搅拌操作中，被搅拌的物料往往分为液-液、气-液、固-液、气-液-固四种情况。
1、将不互溶的液体混合均匀，制备均匀的混合液和乳液，强化传质过程；
2.充分分散液体中的气体，强化传质或化学反应；
3.制备均匀的悬浮液，以加速固体的溶解、浸出或液固化学反应；
4.加强传热，防止局部过热或过冷。
