控制器的正常运行及其运行故障的检测也可以方便管理人员的维护。应用软件是针对各个空调设备的控制内容而编写的，所以这部分软件可以根据管理人员的需要进行一定程度的修改。
它能重新设置各空调设备的控制参数和运行状态，还具有显示和监控功能，并能以多种方式与集控计算机通信。接收到报警信号后，能按照设定的程序联锁相关设备的启动和停止，并一起向集控计算机发出报警。
在线直接起动电机起动器将所有的线电压加到电机端，这是一个简单的电机起动器。用于在线直接启动的启动器也可以包括保护元件。小功率的在线直接起动器是手动操作的，大功率的起动器会使用机电接触器(继电器)来开关电机电路，也有使用固态电子器件的在线直接起动器。
如果电机的高浪涌电流不会引起电源电压过度下降，此时将使用带在线直接启动的启动器。起动机可以配合的电机功率也会受到电源的限制。例如，一些农村电力设备可能要求大于10kw的电机使用降压电机起动器。
1.模内浇口分离自动化减少了对人的依赖；
传统塑料模具开模后，产品与浇口连接，需要人工剪切和分离两道工序。模内热切模具将开模前的浇口分离提前，省去了后续工序，有利于生产自动化，减少对人的依赖。
2.减少产品人为质量的影响；
在模内热切模具的成型过程中，浇口分离的自动化保证了浇口分离的外观一致性，结果是质量一致的零件，而传统的手动浇口分离工艺无法保证浇口分离的外观一致性。所以市面上很多产品都是模内热切模具生产的。
模内热切模具对技术和设备要求高:模内热切模具需要精密加工机械来保证。模内热切系统与模具的整合与配合是极其严格的，否则在模具的生产过程中会出现很多严重的问题。比如模具气缸安装孔平面粗加工导致气缸无法移动，刀具与模芯配合不好导致刀具无法生产。
复杂的操作和维护:与模内热切模具相比，模内热切模具操作和维护复杂。如果使用不当，很容易损坏模具中的热切零件，使生产无法进行，造成巨大的经济损失。对于模内热切模具的新用户来说，需要很长时间的经验积累。
