切割各种复杂图案，精度高，切口小，节省材料，切割表面光滑。
切割各种复杂图案，具有精度高、狭缝小、节省材料、切割面光滑等优点，省去了板材切割、冲压、抛光等多道工序，大大缩短了卫浴产品的出厂周期，特别适合不锈钢卫浴等品种繁多、工艺复杂的行业。不锈钢卫浴的管材主要在2.5mm以内，管径在100 mm以内，有了管板一体的激光切割机的投入，可以在管材上进行任何切割工艺，精度高，截面光滑，热变形小，材料浪费小，速度快。激光切割后，管材可一次成型，可直接焊接，无需下道工序。
采用桥接和零件连续切削的编程方式。
采用零件桥接连续切割的编程方式:编程方式更注重提高切割速度和切割效率，这是传统切割方式无法做到的。通过专门的电脑软件绘图，将多个零件的切割路径连接在一起，使激光切割机在工作时只需打孔一次就能切割整块板材。
光纤激光切割机的优点:1。适用于各种金属板材加工，对于20 mm以下的金属板材加工有一定的优势..2.任何复杂的图形都可以处理，只要在计算机上画出来，输入控制系统。3.切削高，热变形小，非接触加工，表面基本不需要二次抛光处理。4.使用成本低，后期使用只需要基本电费和辅助气费。
自动切管机的工作原理
自动切管机的工作原理是通过合理的支点和受力点施加弯矩，使钢管发生塑性变形，从而达到冷弯钢管的目的。下模位于切管机前部，由液压缸以浮动状态悬挂在机架上。钢管用吊具从切管机后面通过夹具和上模导入下模，内管放在上模中央。内管由内管膨胀块支撑，可以避免钢管在弯曲时发生异常变形。在海洋工程中，标准管件在管道工程中起着重要的作用，但在一些特殊的场合，有时会用到非标准管件。
管件粘接前，承口侧和承口外侧应用干布擦拭，表面有油污时应擦拭干净。管件连接程序:准备→清理工作面→试插→刷胶→粘接→维修。a管件、管件在粘接前，应将承口侧和承口外侧用干布擦拭，当表面有油污时，应擦拭干净。b管段应光滑，垂直于管轴线，并有倒角；粘接前应划出插入标记线并试插，试插深度只能是原深度的1/3 ~ 1/2。当间隙过大时，严禁使用粘接方式。
