结构胶的生产现状
结构胶是指高强度(抗压强度65MPa，钢-钢拉伸粘结强度30MPa，剪切强度18MPa)。目前国内使用的结构胶基本都是国外进口的，国内也有生产。如果要投资生产结构胶，投资还是比较大的，需要反应釜、研磨机、老化试验箱、张力计等先进的生产和检测设备。
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结构胶的发展历史
结构胶的性能优势
1、应力分布均匀，选材自由度高。
首先，使用结构胶时，应力可以均匀分布在整个粘接面上，避免了传统的点焊、铆接、螺栓固定带来的应力集中问题。因此，可以使用更轻和更薄的材料而不损失部件强度。其次，能有效粘结异质材料，提高综合性能。然后用结构胶将不同的材料粘合起来，制成层压材料，可以综合各种材料的强度和综合性能。同时，结构胶的韧性可以有效解决不同材料在应用中热膨胀系数不一致的问题，比如铝与玻璃粘接应用。结构胶还可以作为隔离层，减少甚至避免不同金属之间的电化学腐蚀。
2.减少表面缺陷并节约加工成本。
用结构胶组装的部件可以保持部件的整体性，避免机械连接点和焊接造成的表面缺陷。使用结构胶粘接可以大大提高工艺设计的灵活性，减少修整工作。结构胶还可以提供疲劳性能，胶的优异韧性可以让零件在反复受力下反复拉伸和恢复。胶粘剂的吸能性保证了胶接件的抗疲劳性高达焊铆件的20倍。通过粘接形成的装配部件的整体连续连接，可以保证工作环境中的有效粘接和密封。
3.降低成本和保护环境
选择结构胶粘接可以降低成本，简化生产工艺。采用粘接工艺可以降低对基材的要求，减轻重量，并且可以省去钻孔、焊接、螺钉固定等类似工艺，从而可以降低成本，提高生产效率。只需少量培训即可操作，使用结构胶粘接内涂层或涂层材料时不会产生有害溶剂排放。与传统的连接方式相比，结构胶在成本、生产效率、重量轻和性能方面显示出优势。在大多数生产应用中，结构胶可以为部件提供更高的强度和更长的寿命。
延长结构胶使用寿命的方法
我国结构胶要达到世界水平，离不开橡胶厂的努力，离不开国家标准的科学规范，离不开行业协会的指导和管理，离不开上下游行业的理解、支持和配合。从厂家的角度来说，需要深入改进配方和测试。从过去看，结构胶行业压力很大，从未来看，中国幕墙行业仍处于发展阶段。结构胶的性能不应该是短跑，而应该是马拉松。
